点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。全自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂。福建手动点胶机
如何去鉴别深圳全自动点胶机电线的质量——天丰泰来告诉你
1、内芯的粗细我国有一定的要求，但不是很严格。可是不会错很多，只是很小的一点点，一般用眼看不出来的误差。
2、长度，我国没有强制一定要打米，可是有很多厂家也打了米，打了米的并不一定是国标的，但一般的国标一般没有打米。非标的打米那只是一种手段。
3、我国规定电线上一定要打有一定的标识，一般不会超过500mm都会有下个相同的标识打出来，上面一般有产品的商标，厂家名称，执行标准等 湖北点胶机价格咨询各种胶可以共用一把喷阀吗？单组份各种稀胶 解答：没填料，不会腐蚀就可以。
点胶机点胶的时候需要的注意事项有哪些呢？
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。那么遇到这些问题具体该注意些什么呢？点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶益出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象、漏点、从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背太就可保证胶水的供给，反之变然。
热熔胶平台点胶机安全操作
⒈进行养护修理热熔胶平台点胶机的作业之前，一定要先把热熔胶平台点胶机机械上的电源及联接外界的总电源给堵截，千万不能带电操作。⒉操作的人在进行拆开养护修理作业时一定不要穿戴项圈、耳环、手镯、手表等会导电的饰品，防止事端发生。⒊只有对热熔胶平台点胶机设备功能有满足了解，否则千万不要随意拆开查看调整热熔胶机上任何零件。⒋不要独自对热熔胶平台点胶机设备进行拆装、修理，除非有其他人员在旁边帮忙，或者在发生意外、机械的损坏、人员的受伤时，能够立刻给于协助、急救。 点胶机可以在短时间内完成大量的点胶任务，从而提高生产效率。对于需要大量生产的产品非常重要。
深圳天丰泰告诉你_点胶机全自动调节阀的流量特性全自动点胶机是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
三种注量特性的意义如下：
1.线性特性(线性)线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
点胶机厂家教你如何选择全自动点胶机？
1、根据经验点胶机胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后点胶机胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶机点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
2、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶机点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使点胶机胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。 点胶机是一种非常实用的机械设备，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，是各种制造业的优先选择。四川点胶机生产厂家
点胶机的特点： 可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;福建手动点胶机
解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法
1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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