随着空气洁净度要求的提高，净化工程施工工艺对温湿度的要求也越来越高，达到定的温湿度等。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以有±0.1度的恒温，同时要求湿度值般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。南京制药净化工程施工
净化工程施工要控制温湿度具体有什么措施？然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持般应符合以下原则：洁净度别高的空间的压力要高于相邻的洁净度别低的空间的压力。相通洁净室之间的门要开向洁净度别高的房间。洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。光电车间净化工程施工企业只有充分了解客户需求，净化车间设计施工与设备厂家才能更好的有针对性地创造出产品。
净化车间工程施工方案：空间布局：为有益于生产车间工作人员作业．原有生产车间分为3个大功能区．位于过道左右下三侧。左边生产车间为：消洗间、水处理间、配料间、拆包间、调配间、灌装间、瓶清洗消毒间；右边生产车间为：消洗间、配料间、拆包间、搅拌间、内包装间、成品仓库；下侧生产车间为：外包装间、成品仓库。人流、物流走向：无尘车间工作人员经外边过道进去，换鞋、换衣、风淋室吹淋后进去10万级无尘车间，换鞋设计不锈钢鞋凳、更衣间内设计更衣柜。
净化车间施工原则：风管的清洗和密封是净化工程施工的两大重点。清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。清洗对象为镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂，其清洗步骤为：咬口前除去钢板表面的浮尘埃——咬口组合成型用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂进行脱脂处理，然后用清水擦洗白绸布检验 透明塑料薄膜封口处理。净化风管的保温要在风管进行漏风检验无误后才能进行。保温材料采用聚乙烯板。保温层连接采用企口连接，不得在风管上钻孔。吊架横担要垫以大于等于保温层厚度的绝热木垫块，并做好防腐。保温后不得影响调节阀、防火阀的调节手柄使用以及高效送风口等。风管安装完结后，应逐个检查有无涂层破损处，对破损处修补涂沙头角并清洗干净。净化车间施工是一个非常具有技术性的行业。
净化工程施工需要注意：空气净化系统需关心节能，十万级净化车间工程项目空气净化系统是耗能种植大户，设计方案与施工现场必须采用节能对策。在设计方案中，系统软件及地区的区划，排风量计算，溫度与相对性溫度的明确，清洁等级与换风的明确，新风系统比，通风风管隔热保温，风管制作中的压槽方式对透风率的危害，管道立管联接视角对气旋摩擦阻力的危害，活套法兰是不是透风等及其空调机组、离心风机、制冷机组等机器设备挑选无一不与耗能相关，因此 ，十万级净化车间工程项目这种关键点务必要充分考虑。净化车间根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。南京制药净化工程施工
在安装以后我们一定要把与设备有关的说明书和注意事项告诉用户。南京制药净化工程施工
净化车间施工原则：净化风管接缝易漏风、积尘，也不便于清扫。加工中尽可能减少拼缝，不允许横向拼接缝。风管加固框只能高在风管外部，绝不能高在内部。净化空调系统风压高，要求密封性好，漏风少。可选择双咬口方式或常用的单咬口、立咬口、转角咬口、联合咬口等，风管咬接口均应涂密封胶或贴密封胶带。此外，风管法兰翻边处易出现开裂、孔洞，也要涂密封胶，防止漏风。一般被人忽视的法兰铆钉处也易漏风，也要涂密封胶，并且只能用镀锌铆钉或有色金属铆钉，不能使用空心铆钉。南京制药净化工程施工
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