医疗器械净化车间安装服务方案

净化车间施工安装方案：首先确认工程的设计图纸和技术要求，从而形成合理的施工方案。整个工程部门之间要及时沟通，共同研究交叉作业过程中的注意事项。净化车间施工过程中所需要的材料，设备必须检查是否满足施工所需标准，必要时需请业主到场参与检查，检查合格后才能使用。要加强进度的跟踪以及质量上的控制。施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。施工进度也要及时跟进，出现问题技术人员可以立即跟踪解决。净化车间吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击板面。医疗器械净化车间安装服务方案

净化车间通风管道安装：根据通风管道的尺寸，选择不同厚度的镀锌交叉板进行生产。风管的制作应严格按照设计规范进行切割、折叠、定型。内管接头接缝严密，宽度均匀，无孔洞。成型风管的两端应装有相应的法兰，以便紧密连接。风管表面贴阻燃塑料板，保温效果好。清洁并擦拭风管，使风管内部无污染和油脂。用塑料薄膜包裹风管两端，等待拼接。净化车间地板一般有两种做法：环氧自流地板和塑料PVC地板。环氧自流式地板的制作工艺是先打磨地面，清洁、除尘，刷封底漆，刮腻子，再打磨、除尘，然后制作自流式表面。塑料PVC地板的工艺流程是清洁地板，去除浮沉，铺设基准线，刷地板胶，铺设塑料PVC地板，并在其上滚压，使其完全粘附在地板上。PVC地板比自由流地板更方便快捷。半导体行业净化车间安装方案报价净化车间完成安装后进行地面处理，先调整后检测。

手术室净化车间安装：手术室净化安装系统中的人员走动是影响室内空气清洁度的重要因素。因此手术人员、手术患者、手术用品(敷料、器械等)出入手术室净化系统必须受到严格控制，并采取适宜的隔离程序，严格限制手术室人员数量，尽量减少流动。手术室中人员的活动可使大量细菌与空气中的尘埃以气溶胶状态悬浮于空气中，造成消毒后的空气污染。手术间的门应保持关闭状态，以维持手术间正压和洁净度。每次手术前的30min打开层流空调系统，每月做空气培养1次，监测结果应符合卫生学标准。

净化车间高效过滤器的安装：净化车间安装高效过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高效过滤器。洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。净化车间施工前对原有的建筑进行彻底的清扫和修补工作，对原有的门窗要做好密封工作。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的专业人员进行。净化车间安装高效过滤器之前，应彻底做好清洁工作。

净化车间的风管安装注意事项如下：支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上，与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时，应设定固定点以避免晃动，各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力，总管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底部总宽小于或等于900mm时，其底部不能有纵向拼接缝，超过900m且小于或等于1800mm时，不能超过1条纵向拼缝。净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高效过滤器。半导体行业净化车间安装方案报价

注意送风风管保温，保温有两方面作用，一是节能环保，减少温度损耗，节约企业运行成本。医疗器械净化车间安装服务方案

10万级净化车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。10万级净化车间气流组织形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。10万级净化车间要求要将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除干净，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。即不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。医疗器械净化车间安装服务方案

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