现在，净化车间在制造行业中有着举足轻重的作用，有力的保障企业的正常生产，为企业创造更多的利益。那么净化车间在施工安装过程中需要注意事项主要有哪些呢？净化车间在施工安装中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。净化车间在施工安装中—概配戴安全帽，高架作业须配安全带。随时佩带作业证，施工安装人员应遵照业主及各担任工程师的指示。用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。净化车间室内必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。半导体行业净化车间安装方案费用
净化车间洁净门窗的安装：洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏，使门窗隐形，墙面平齐。干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。门框与彩钢复合板进行平面设计高度差小于1毫米，门框对角线产生偏差影响小于1.5毫米，门框挠度分析偏差不得小于1毫米，门框水平存在偏差可以小于1毫米，洁净窗玻璃与彩钢复合板平面结构高度差小于1毫米。门可安装开生灵活，无卡、擦门框及现象，门间隙分布2~3mm均匀，门扇与密封条产品之间无间隙，门锁系统开启，无松动、歪斜或现象。半导体行业净化车间安装方案费用净化车间应严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁安装。
净化车间的风管安装注意事项如下：送、排风系统的不锈钢板风管可采取无法兰连接，接头处一定要紧密、牢固。矩形风管其宽高比不能超过4，较大不能超过10。风管大小头应制作成渐扩或渐缩形，其每侧扩大或缩小角度不能超过30°。风管改变方向、大小头及分路时，不能过多使用矩形箱取代弯头、三通等管道配件，务必使用分配气流的静压箱时，其断面风速不能超过1.5m/s。弯头、三通、调节阀、变径管等管道配件之间间距宜维持5-10倍管径长的直管段。风管的垂直安装不应超过4m，单直管应较少有两个固定点。
一个净化工程中当设计完成以后，就是净化车间施工安装，施工过程是一个现场管理和合理安排各个施工环节的综合考量，需要一定的经验积累。车间施工过程中材料的进场时间都是有要求的，但是，施工起头基本都是从立墙板开始，然后开始吊顶。洁净车间施工管理制度要严格执行。车间施工要有先后顺序，同时施工的情况下，要注意彼此之间的关系。所有的施工材料要做好防雨、防雪措施，预防材料氧化腐朽，重要的设备器材需要单独设置专门的保护区。在净化车间施工的过程中，运输、存储、施工的过程中要做到节能环保，严禁环境污染。净化车间吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击板面。
净化工程门窗安装：门窗关闭严密，i间隙均匀、开关灵活；弹簧门扇必须自动定位准确，开启角度为90°+3°，关闭时间在3~15S范围内；安装的附件齐全，安装牢固、灵活；灵活适用，达到既定的功能并且端正、美观；门扇框与墙体间缝隙填嵌饱满，填塞材料符合设计的要求；表面洁争，无划痕、碰伤、锈蚀等现象；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀；门窗框正、侧面垂直度、水平度保持正常水平；安装牢固、平整无松动；固定的钉子或钢丝卡数量、规格符合规定；割角整齐，木压条与裁口边缘贴齐平，连接紧密，不露钉帽；安装朝向正确，表面清洁、无油漆等斑污。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。半导体行业净化车间安装方案费用
塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类。半导体行业净化车间安装方案费用
净化车间的安装和使用：装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。净化车间怎样施工装修的呢，净化车间对洁净度有严谨的要求，除了前期根据标准出具合适的设计方案以外，装修安装方面也需要遵循严谨的施工规范。半导体行业净化车间安装方案费用
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