净化车间应配备哪些消防灭火设施？气体管道的安全措施，洁净车间气体管道的干管，应铺设在上、下技术夹层或技术夹道内，当与水、电线管共架时，应设置在其上方。与洁净车间不相干的管道不可穿过。气体管道应按不一样的介质设明显的标识。各类气瓶库应集中化设置在洁净车间外。当天用气量不超过1瓶时，气瓶可设置在洁净车间内，但一定要采取不积尘和易于清洁的措施。可燃气体报警装置和事故排风装置，可燃气体易燃易爆，危险性大，很有可能发生燃烧事故，并且导致安全事故时波及面广，危害性大，导致的财产损失比较严重。净化车间内不安排窗户或窗户与净化车间的间隔以封闭外走廊。工厂净化工程施工业务
洁净厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定：应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。当不能远离严重空气污染源时，应位于频率风向上风侧，或全年小频率风向下风侧。应布置在厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段。对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定。洁净厂房新风口与交通干道边沿的近距离宜大于50m。洁净厂房周围宜设置环形消防车道，也可沿厂房的两个长边设置消防车道。洁净厂房周围的道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪，不应种植对生产有害的植物，并不得妨碍消防作业。工厂净化工程施工业务净化车间并不是说越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小。
净化工程车间安全守则：一般守则，在洁净车间工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。在工作的区域应保持清洁。所有化学品应详加标示。使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。保证洁净室内洁净度的必要措施：人净，人净措施主要包括水洗、换鞋和衣服及空气吹淋三个方面。人体散发的污染物主要有自身产生的污染物和携带的污染物两种。人体携带的尘粒有三种；一种是随机附着在头发上、衣服和鞋上的外界环境污染物质；以及衣服和鞋上残留的污染物。另一种是人身涂抹物，如头油、香水、睛膏、脂粉等物。第三种是服装的磨损脱落物。人体又是洁净室内主要的菌源之一。
进入净化工程施工的人员应采取一些必要的清净措施。气幕与气闸：由于吹淋小室往往就设在洁净区的入口处，同洁净区直接毗邻，而且两端的门往往相互连锁启闭，因此它不用于人员净化，而且还有气闸的作用，防止来自室外的污染。对人员净化要求不高的洁净室门口，有时用气闸带有风幕，在洁净室入口处顶板设置带有中、高效过滤器的机组，通过条缝向下喷射气流，形成遮挡污染的气幕。进入洁净室物料的净化，进入洁净室的物料一般来讲应在运入洁净室之前进行清洗和必要的净化处理，以减少物料在洁净室内的发尘量。进入洁净室的小件物品一般由洁净室与外走廊或洁净室也洁净室之间（洁净度级别不同的相邻房间）通过传递窗进入。传递窗一般有箱式型、回转式等。进入洁净室内的空气是洁净的净化空调系统在运行中，所使用的各级空气过滤器必须是完好而无损坏和泄漏现象。净化空调系统在运行中，为防止送风系统将不应进入室内的尘粒带进室内，必须对系统中使用的初效、中效及末端空气过滤器进行定期的泄漏检查。在未进行设备安装前，一定要保证设备的存放安全。
净化工程车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室)；航空、印刷包装、航天及科学等。耐久性，同时也依赖无尘室等来建造。净化工程施工哪家靠谱
净化车间内设备布置尽量紧凑，以减少净化车间的面积。工厂净化工程施工业务
净化工程施工需确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。工厂净化工程施工业务
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