计划设计基本参数
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计划设计企业商机

在设计净化车间时需要安装的设备都有哪些呢?高效送风口,此设备为万级,十万级乱流洁净室新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可普遍应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及医疗,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱,高效过滤器,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。此设备送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置,确保风口安装无泄露,密封可靠,净化效果好,对一般净化车间工程均可适用。设计规划是净化车间的首要步骤,也是关键步骤。光电净化车间设计服务方案报价

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净化车间净化设备安装设计注意事项:净化车间设备就是通过服务通道或其它非关键区进入隔离区,如果不可能,应采取措施尽量减少污染,净化车间流向该隔离区的气流应该保持中性压力或负压,避免气流强制流出工作区带来污染的可能性。净化车间完全密封的隔离区不应从内部加压,否则污染可能会穿透隔离霜,影响周围的净化车间,隔离区内应该阻断洁净空气的送风,避免给周围的净化车间造成压力,如果只有通过相邻的净化车间才能进入隔离区,应该采用粘性垫,除掉鞋子上带的污染,进入隔离区后,使用一次性靴子或鞋套来避免污染,离开隔离区前要把这些一次性物品脱下并带走处理。光电净化车间设计服务方案报价净化车间设计原则:对于净化车间的设计,合理性是关键,净化室相关人员的人身安全应放在第1位。

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食品净化车间设计的要求:控温设施:加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。车间的地面、墙面、顶面及门窗:净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。车间的结构:食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。供水与排水设施:净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。车间的布局:净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。

净化车间设计的问题:净化车间重要的是空气洁净度,车间内的空气洁净度都是由送风量和空气的纯度洁净度,所以车间会安装空气净化系统,净化系统的末级过滤器的性能和安装直接影响车间的空气洁净度,一般净化车间内空气净化系统的末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。净化车间根据实际情况选择合适的送风方式,一般送风方式分为层流送风和乱流送风两种方式,具体选择哪种方式,主要是将干净纯净的空气送入到相应的部位,减少车间内的污染情况。无尘净化车间设计规范:根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。

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净化车间设计要点:规划:净化车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序,两者间的运输距离要短,尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划,相关人员在设计的时候要分析配管的系统,人车的路径,排气的管道,生产的流程,原料的搬运等。辅助生产车间和服务部门尽量围绕基本生产车间进行安排。空调净化车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量,如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。反正规划的基本原则就是要让人物流路线合理、互不交叉干扰,操作方便,各区域相对、相互无干扰。耐久性取决于净化车间等级。光电净化车间设计服务方案报价

无尘净化车间设计规范:吊顶与墙面要光滑连接。光电净化车间设计服务方案报价

净化车间设计要点:净化车间一般用于控制产品所处空气的洁净度和温湿度,保证产品能在一个空气和温湿度都达标的环境中生产和制造出来,以保证产品质量,此空间我们称之为净化车间。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重,主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调,并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能;洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。光电净化车间设计服务方案报价

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