新能源汽车的电池包下护板对材料的抗冲击与耐热性要求严苛，PC/ABS合金经增强改性后成为理想选择。电池包下护板需抵御行驶中石子撞击、路面凸起刮擦，同时承受电池工作时的热量（约60-75℃），PC/ABS合金通过添加玻纤增强后，弯曲强度提升至120MPa，抗冲击强度保持18kJ/m²，可抵御10kg重石子以50km/h速度撞击而不破损，避免电池包外壳破裂引发安全隐患。此外，材料的阻燃性能达UL94V-0级（厚度），氧指数≥28%，能降低电池热失控时的火灾风险，且耐化学性优异，接触电池电解液（如碳酸二甲酯）后无溶胀、开裂。目前比亚迪、蔚来等车企已在电池包下护板批量应用该材料，相比传统钢板护板，重量减轻55%，助力整车减重降能耗，同时加工周期缩短30%，适配新能源汽车快速量产需求。 耐梵 PC/ABS 合金替代部分金属，助力产品轻量化，降低生产运输成本。北京上海科思创（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料厂家电话
地铁车厢的内饰扶手与座椅背板选用PC/ABS合金材料，可满足高频使用与安全需求。地铁车厢内饰需耐受每日数千人次的触摸与摩擦，扶手采用PC/ABS合金，表面硬度达洛氏R110，耐刮擦性强，长期使用无明显划痕；抗冲击性（18kJ/m²）可防止乘客拥挤时的碰撞损坏，且材料无异味、无有害物质释放（符合GB/T27630车内空气质量标准），保障乘客健康。座椅背板需轻量化与结构稳定，PC/ABS合金的密度优势可降低车厢整体重量，弯曲强度85MPa能支撑乘客倚靠时的压力，且耐清洁性好，油污、污渍用湿布即可擦拭干净，减少地铁保洁工作量。目前北京、上海地铁的新开通线路中，PC/ABS合金在扶手与座椅背板的应用占比超70%，相比传统ABS材料，耐刮擦性提升35%，使用寿命延长至10年，降低地铁内饰维护成本。 上海科思创（拜耳）T65XF 000000PC/ABS合金材料价格信息耐梵高光免喷涂 PC/ABS 合金，光泽度≥90GU，镜面效果一步成型。
食品接触级PC/ABS合金材料：食品包装的安全之选上海耐梵塑化食品接触级PC/ABS合金材料符合GB4806.7-2016食品接触用塑料材料标准，通过FDA21CFR177.1520认证，无有害物质迁移，适配食品搅拌器外壳、餐具手柄、食品包装容器等场景。该材料耐温范围广（-30℃至120℃），可耐受食品加工与微波加热（部分型号支持微波加热），且耐油污、易清洁，长期接触食品无异味；表面光滑无孔隙，不会吸附食品残渣，符合食品卫生要求。某厨具企业生产食品搅拌器外壳时，改用该食品接触级材料后，产品通过食品安全检测，消费者使用时无健康顾虑，同时材料外观光泽度高，提升了产品档次，市场销量增长18%，完全满足食品相关制品对安全性与实用性的要求。
PC/ABS 合金材料因兼具优异的刚性、韧性与加工流动性，成为汽车内饰件的推荐材料，适配仪表盘、门板、扶手、空调出风口等部件。汽车内饰件对材料的重心要求包括低气味、低 VOC（挥发性有机化合物）、耐热性与抗刮擦性。通过优化配方，选用高纯度 PC（VOC 含量≤50μgC/g）与 ABS 树脂，搭配低气味相容剂与抗氧剂，可使 PC/ABS 合金的 VOC 含量≤80μgC/g，气味等级≤3 级（按 VDA 270 标准），满足汽车内饰环保要求。耐热性方面，通过提高 PC 含量（≥60%）或添加耐热改性剂，材料热变形温度（1.8MPa）可达 110-125℃，能承受汽车内饰长期暴晒后的高温（仪表台表面温度可达 80℃以上），某车企采用的 PC/ABS 仪表盘材料，在 85℃/1000 小时热老化测试后，拉伸强度保留率≥90%，无黄变、开裂现象。抗刮擦性能通过添加硅酮类润滑剂（添加量 1%-2%）实现，表面铅笔硬度达 H 级（按 GB/T 6739-2006），刮擦力 5N 时无明显划痕，解决了汽车内饰易刮花的痛点。此外，PC/ABS 合金可通过色母粒着色，实现多样化外观效果，某车型采用哑光黑 PC/ABS 内饰件，表面光泽度（60°）≤5GU，质感细腻，提升了车内豪华感。高抗老化 PC/ABS 合金，耐湿热耐氧化，户外广告牌、园林设施耐用性佳。
PC/ABS合金的注塑成型需准确控制温度、压力与周期，以避免出现飞边、缩痕、气泡等缺陷。注塑温度通常设定为240-280℃，料筒前段温度240-250℃，中段260-270℃，后段270-280℃，喷嘴温度260-270℃，确保材料充分熔融且不降解。模具温度需根据制品厚度调整，薄壁件（≤2mm）模具温度60-80℃，厚壁件（≥5mm）80-100℃，减少内应力与翘曲。注射压力一般为80-120MPa，保压压力为注射压力的50%-70%，保压时间3-5s，防止制品缩陷。某电子厂生产PC/ABS手机中框时，通过优化注塑参数（料温265℃、模温85℃、保压70MPa），使制品翘曲量控制在0.5mm以内，表面粗糙度Ra≤0.8μm，无需后续打磨即可直接喷涂。此外，PC/ABS成型后需进行退火处理（70-90℃保温1-2h），消除内应力，避免制品在使用中开裂。增强型 PC/ABS 合金，玻纤增强刚性翻倍，机械支架承载能力强。北京上海科思创（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料厂家电话
耐梵 PC/ABS 合金尺寸稳定性优异，温变下不易形变，装配精度更高。北京上海科思创（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料厂家电话
透明级PC/ABS合金材料：兼顾透光与韧性的创新选择上海耐梵塑化透明级PC/ABS合金材料突破传统PC/ABS不透明的局限，透光率达85%以上（3mm厚度），接近纯PC材料，同时保留ABS的韧性，冲击强度≥55kJ/m²，是透明外壳、灯罩、视窗等制品的创新材料。该材料透明性稳定，长期使用无黄变（UV老化500小时透光率下降≤5%），且表面硬度达H级，抗刮擦性能优于纯PC；成型流动性好，复杂透明结构件一次成型合格率达95%，无气泡、无雾度。某灯具企业生产LED透明灯罩时，此前使用纯PC材料因韧性不足易破碎，改用透明级PC/ABS后，灯罩跌落测试合格率从80%提升至99%，透光率满足LED照明需求，同时材料成本较进口透明PC降低15%，产品性价比明显提升，市场竞争力增强。北京上海科思创（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料厂家电话
