联轴器是部分标准化生产的产品,在选择联轴器的开始阶段,可以了解标准、机行业标准和国家*的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。直接装配法对于联轴器与轴有相应间隙的配合可在清理干净配合表面后,涂抹润滑油脂直接安装。压入装配法对于过渡配合和过盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保护已装精密另部件)可采用压入法,但需要压入设备。液压装配法这是一种比较理想的装配方法,但须对另部件提前进行响应的设计和制造才能使用。联轴器热装法一般都采用热装的方法将联轴器轴孔加热到需要温度的方法应按现场条件、轴的尺寸、数量和要求进行选择。上海邦典机电设备有限公司致力于提供 FALK联轴器,有想法可以来我司咨询!进口FALK联轴器1070T10
联轴器经常会出现哪些故障呢?在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障:一、联轴器齿圈产生轴向位移量大,甚至不能啮合。二、联轴器发生断齿现象。三、联轴器对口螺栓折断。四、联轴器齿面麿损严重。这些故障的产生原因主要包括以下两个方面:两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。起先查找出偏移误差大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可故障。另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器滚动时别劲。 湖南FALK联轴器型号FALK联轴器,就选上海邦典机电设备有限公司,用户的信赖之选。
在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障:1.联轴器齿面麿损严重。2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。3.联轴器发生断齿现象。4.联轴器对口螺栓折断。这些故障的产生原因主要包括以下两个方面:1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。2.两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可消除故障。另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。
膜片联轴器的使用注意事项:1、安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况;2、膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,检查所有螺钉,如发现松动,拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动;3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理;高速膜片联轴器;4、应避免长期超载使用和操作事故的发生;5、在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生及进维修;6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。目前,在大多数设备的传动系统中,主动件和从动件都是通过齿轮、花键啮合或其他方式直接连接。在传动系统中使用以上的这些连接方式,当从动件因故障卡死时,由于从动件与主动件无法脱离连接,而造成主动件、从动件受损。在高速运转的设备中,此类故障可能会导致设备的严重损坏。FALK联轴器,就选上海邦典机电设备有限公司,欢迎客户来电!
联轴器种类繁多,按被连接两轴的相对位置和位置的变动情况,可分为:1.固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。2.可移式联轴器。主用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等,弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。上海邦典机电设备有限公司致力于提供 FALK联轴器,有需求可以来电咨询!进口FALK联轴器1150T10
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鼓形齿式联轴器的与直齿式联轴器相比有哪些特点呢?1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%;2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。5、传动效率高达99.7%。基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。\进口FALK联轴器1070T10
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