吸附式吸附式干燥机的运行原理: 1、再生吸附式吸附式干燥机的运行原理是什么? 再生吸附式吸附式干燥机由两个双联机筒组成,机筒里装满了干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通或关闭气源,交替进行干燥和再生运行,从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。 2、无热再生吸附式吸附式干燥机的干燥原理是什么? 无热再生吸附式吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥目的。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比,其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化能膨胀空气变得更加干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生空气吸出干燥剂里的水分,将其带出吸附式干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式吸附式干燥机一般要消耗 15%左右的再生压缩空气。吸附式干燥机常见型号有哪些?西藏吸附式干燥机市场价
吸附式吸附式干燥机与冷冻式吸附式干燥机该怎么选择?我们常说的冷冻式吸附式干燥机与吸附式吸附式干燥机均属于压缩空气干燥用设备,它们都应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。如何选择?从性能需求来看选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。冷冻式吸附式干燥机较吸附式吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式吸附式干燥机的压力**通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻吸附式干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时应该选择吸附式吸附式干燥机。
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吸附式干燥机工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下只是建议,供参考: (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺; (2)对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用,不经济。当干燥空气**低于-60℃时,宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。
冷冻式吸附式干燥机预冷凝器并不是冷冻式吸附式干燥机的必备部件,但它在冷冻式吸附式干燥机运行中又起很大的作用。预冷凝器在冷冻式吸附式干燥机中的主要作用是回收被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大部分用户来讲这部分冷量属于“废冷”),并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气,从而减轻了冷冻式吸附式干燥机制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气在预冷凝器里温度得到回升,使排气管道外壁不致于因温度过低而出现挂露现象。此外,压缩空气温度升高后,降低了管道内空气的相对湿度(可达5-10%)。根据金属锈蚀理论,当环境相对湿度低于零界点(40%)时,金属管道生锈现象便会停止。所以在冷冻式吸附式干燥机中都设有预冷凝器吸附式干燥机微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化等。
吸附式干燥机的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气**稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。
吸附式干燥机可达到-70℃的压力**,适用于不同的压缩气体干燥需求。山东吸附式干燥机值得推荐
吸附式干燥机哪家好?西藏吸附式干燥机市场价
吸附式干燥机采购 一、了解现有压缩空气的品质,特别是含水量 压缩空气中的油和杂质可以通过高效精密过滤器过滤掉,水分只能通过后处理净化设备(干燥机)进行干燥处理。值得注意的是:一般的冷冻式干燥机只能通过降温除去部分液态水,不能处理达标,还有大部分气态水存留在压缩空气中,所以这就是“为什么很多企业明明配置了干燥机,车间里却还是积满了水”的原因所在。 要想完全除去压缩空气中的水分,只能通过模芯吸附式干燥机来实现。同时,配备高效精密过滤器,可完全除去压缩空气中的油、杂质和水,品质可达到国际1/2等级西藏吸附式干燥机市场价