吸干机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SH/SE/PH/PE/PB/PBZ/SBZ/PHC/PHCL
  • 是否定制
吸干机企业商机

鼓风吸附式吸干机的日常检查和每周检查 鼓风吸附式吸干机在常温下吸附(工作);在较高温度下解析(再生)。即吸附剂在吸附过程中吸附的水份,在再生过程中,由鼓风机提供再生气,经过加热器将环境空气加热到200℃左右进入干燥塔,依靠干燥空气的热扩散作用,彻底吸附的水份。然后鼓风机停止供气,用大约5%的干燥空气进入干燥塔,冷却吸附剂。 鼓风吸附式吸干机具有再生耗气量小,切换周期长,结构更加合理,控制稳定可靠等优点。在一个月中,清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯,并且以后也要定期地更换。清洗吸干机排气消声器,如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa替换消声器。 每三个月,短时关闭减压阀,检查空气进口气动阀是否有泄漏,如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。鼓风吸附式吸干机中不需要任何润滑剂,每班检查前置过滤器上的自动排水阀。 每周检查鼓风吸附式吸干机换塔、再生和升压的动作是否正常;检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量;检查吸干机再生消声器是否脏堵,如再生塔的再生压力过大,则表示消声器需要替换;检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.07Mpa,更换滤芯。


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"吸干机:行业趋势的明智选择,提升生产效率与质量"随着科技的不断进步,各行各业对于高质量、高效率的生产需求日益增强。压缩空气吸附式干燥机,作为吸干机的一种,以其高效、可靠、智能的特点,正逐渐成为工业生产中不可或缺的重要设备。本文将详细介绍吸干机及其在工业生产中的应用,并探讨其作为行业趋势的必然性。一、吸干机:高效、可靠、智能的代名词吸干机,全称为压缩空气吸附式干燥机,是一种与螺杆空压机配套的重要设备。它在精密滤器之后,能对压缩空气进行深度处理,以提供高质量、干燥的空气源。由于其工作原理主要基于吸附技术,因此得名吸干机。吸干机在处理压缩空气时,主要依赖高效吸附剂和特殊工艺,对压缩空气中的水分、油污等进行过滤和深度处理。这种设备能在较低工作压力和温度下,实现高效、稳定的空气干燥效果。同时,由于其智能化设计,吸干机能够实时监测空气质量,并自动调整工作模式,确保持续稳定的空气输出质量。模组吸干机和冷干机效果吸干机优先选择纽曼泰克。

鼓风吸附式吸干机的安全使用须知 鼓风吸附式吸干机属于加热再生干燥器,它的工作原理是采用鼓风机抽取环境空气,利用经过加热后的空气来再生吸附塔的干燥剂,避免了微热再生吸附式吸干机在加热阶段的耗气损失,只是再冷吸阶段采用一小部分成品气,因此整体耗气量小,特别适用要求再生气耗量小的场合。 鼓风吸附式吸干机采用质量的切换阀门,稳定可靠。能 工作流程的完整性,延长元器件的工作寿命;压力损耗小;前置过滤装置 鼓风机和吸附剂不受污染,延长使用寿命;独有的气体扩散装置和再生管路设计,确保气体扩散均匀,散热快,再生彻底。在有过剩蒸汽的场合,可以利用过剩的蒸汽取代电热加热器,以节省电能。


鼓风吸附式吸干机对空压机系统的影响 鼓风吸附式吸干机是吸干机中相对成熟的设备,在行业的各个方面发展迅速,现如今在空压机系统上也是涉及。通常评论一个空压机系统的设计是否节能主要是看单位立方气量的能耗,即在满足空气品质的前提下,空压机系统的总功耗与总气量的比较结果。 很显然采用鼓风吸附式吸干机特别是零气耗压缩热吸干机的系统单位能耗是低,因为它可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗、减少备件等。要真正实现这样的零气耗空压机系统还必须进行合理选型,简单地按照流量大小选择吸干机必定会在实际使用中出现问题。


吸干机变压吸附。此法常常用于气体脱附。

吸附式吸干机新机的启动、停运步骤 一、启动前的检查 1.检查电源电压是否正常,各电源指示灯指示正常,控制柜无报警。 2.检查设备外观是否受损,配备是否齐全,各部件连接完整。 3.按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。 4.检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa)。 5.检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。 6.检查显示屏面板上温度、时间等显示是否正确吸干机节能性——再生耗气量小。绿色吸干机报价表

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压缩空气后处理是如何进行的? 所谓的压缩空气即被外力压缩的空气,它是一种重要的动力源,仅次于电力,被称为是第二大动力能源。目前,压缩空气被应用于医药、食品、化工、石油、生化、电力、机械等行业。虽然压缩空气对工业生产有着重要的作用,但仍有一些环节或是问题在困扰着厂家,比如压缩空气后处理。 压缩空气中的杂质很多,例如固体杂质、水分、油分等。如果不对这些杂质进行处理,不仅会导致产品质量下降,还会给厂家带来成本损失,造成设备故障、寿命缩短等问题。因此,过滤和干燥是压缩空气应用中重要的一部分,有必要对压缩空气进行后处理。


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