压缩空气后处理用到的设备有哪些 如今,压缩空气已经成为仅次于电力的第二大动力源,被应用。同时压缩空气质量问题成为各个用气企业首要解决问题,因为压缩空气中含有大量水份、杂质、粉尘、油雾等,会严重影响气动设备以及气动元件的运行效率和使用寿命。那么压缩空气后处理会用到哪些设备呢? 吸附式吸干机 利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的达到-40度以上。
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压缩空气后处理这些地方大部分都忽略了 压缩空气是*次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实际中,压缩空气要么直接与产品接触,要么作用于用气设备。而压缩空气中的水分、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。 1、固体微粒:在尺寸上小于2μm的,空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效 2、水分:大气经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴。山东吸干机制造公司吸干机可用在生活中那些地方。
冷冻式吸干机与吸附式吸干机的区别 吸干机通过加热使物料中的湿份汽体逸出,以获得规定湿气含量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要。在现代企业里,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气吸干机主要有吸附式吸干机和冷冻式吸干机两种。冷冻式吸干机与吸附式吸干机的不同之处是什么呢? 1、工作原理上的不同 冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的**温度,凝流出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。
零气耗压缩热吸干机气源的分析 大家知道吸干机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和吸干机来冷凝和干燥的。通常在标准工况(一个标准大气压,环境温度为23℃)空气相对湿度为100%时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa,温度升高到100℃时每千克干空气中可含水蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道,此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式吸干机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了。
什么是吸干机?你了解多少呢?
鼓风吸附式吸干机的安全使用须知 鼓风吸附式吸干机属于加热再生干燥器,它的工作原理是采用鼓风机抽取环境空气,利用经过加热后的空气来再生吸附塔的干燥剂,避免了微热再生吸附式吸干机在加热阶段的耗气损失,只是再冷吸阶段采用一小部分成品气,因此整体耗气量小,特别适用要求再生气耗量小的场合。 鼓风吸附式吸干机采用质量的切换阀门,稳定可靠。能 工作流程的完整性,延长元器件的工作寿命;压力损耗小;前置过滤装置 鼓风机和吸附剂不受污染,延长使用寿命;独有的气体扩散装置和再生管路设计,确保气体扩散均匀,散热快,再生彻底。在有过剩蒸汽的场合,可以利用过剩的蒸汽取代电热加热器,以节省电能。
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吸附式吸干机影响**温度造成用气有水份的原因 1、进气温度:正常吸干机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,**将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。 2、含油量:进气压缩空气含油量控制在0.01毫克每立方以下,过大容易出现吸附剂“中毒”影响吸附性能,吸干机前安装除油过滤器,定时定期观察排水器是否正常,过滤器进气温度越低越好,温度超过66度过滤失效。 3、再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。
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