制氮机基本参数
  • 品牌
  • Pneumatech,纽曼泰克
  • 型号
  • PPNG制氮机
  • 类型
  • 制氮机
  • 操作方式
  • 连续
  • 适用物料
  • 多种适用
  • 干燥介质
  • 空气
  • 物料输送方式
  • 传导输送
  • 物料预处理形式
  • 直接进料
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1200mm*520mm*1750mm
制氮机企业商机

制氮机在工业上有着广泛的应用,包括化工行业、食品行业、医疗行业、电子行业以及金属加工行业等。例如,在化工生产中,氮气可以用于保护反应器、防止氧化;在食品加工中,氮气可以用于保鲜肉类、鱼类和蔬菜等;在医疗行业中,氮气可以用于制冷和制氧;在电子元器件制造中,氮气可以用于保护电子元器件,防止氧化和腐蚀。为了确保制氮机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养。这包括更换滤芯、清洗设备、检查气源和电源、检查压力表与流量计、检查安全阀与放空阀等。具体的维护周期应根据制氮机的实际情况和使用情况来确定。具有较低的运行成本和能耗,经济效益明显提高。扬州PSA制氮机生产商

高效性:制氮机通常能够在短时间内提供合格的氮气,这一速度远超传统的氮气生产方式,满足了许多行业对氮气快速供应的需求。节能环保:与传统的氮气生产方式相比,制氮机以空气为原料,其能耗*为空压机所消耗的电能,因此具有较低的运行成本和能耗。此外,由于其结构紧凑,占地面积小,无需基建投资,使得投资成本相对较低。安全稳定:制氮机在常温条件下产生低压氮气,避免了由高压罐和低温液氮罐带来的潜在安全风险。其运行稳定,受外界环境影响较小,能够长时间稳定运行。自动化程度高:许多制氮机采用机电一体化设计,实现了全自动运行。氮气的流量、压力和纯度都可以进行调整并连续显示,从而实现了无人值守的自动化运行。操作简便:制氮机设备只需连接电源即可制取氮气,操作简单方便。此外,其维护也相对简单和快捷,通常只需从前面板进行维护,这**降低了维护成本和停机时间。高纯度氮气:制氮机能够生产高纯度的氮气,满足了许多行业对氮气纯度的严格要求,特别是在化工、电子和食品等行业。综上所述,制氮机以其高效、节能、安全、稳定、自动化程度高、操作简便以及能够生产高纯度氮气等优势,在多个行业中得到了广泛的应用。浙江高纯制氮机工作原理制氮机在常温条件下工作,避免了高压和低温带来的潜在安全风险。

日常检查:检查电源、气源和温度条件是否正常,特别是电源电压的稳定性,以避免对控制器和电磁阀造成损害。定期检查空气储气罐的压力,确保其保持在0.6~0.8MPa之间,不要低于额定值。每日检查自动排水器,防止堵塞影响排水功能。定时观察制氮机上的压力表,记录压力变化,以便进行设备故障分析。同时,观察流量计和氮气纯度情况,确保出气的氮气纯度符合要求。定期更换滤芯:制氮机中的滤芯是保证气体纯度的重要组成部分,需要定期更换。前置过滤器和后置过滤器的滤芯更换周期通常为3-6个月,而中间的分离膜滤芯更换周期为1-2年。

制氮机在工业上有着广泛的应用,包括化工行业、食品行业、医疗行业、电子行业以及金属加工行业等。例如,在化工生产中,氮气可以用于保护反应器、防止氧化和;在食品加工中,氮气可以用于保鲜肉类、鱼类和蔬菜等;在医疗行业中,氮气可以用于制冷和制氧;在电子元器件制造中,氮气可以用于保护电子元器件,防止氧化和腐蚀。对于制氮机的维护保养,需要注意电源和气源的稳定性、空气储气罐的压力、排水与排污、压力表与流量计的监测、滤芯的更换、设备的清洗、安全阀与放空阀的检查、维护保养记录的建立、培训与教育以及遵守操作规程等方面。这些维护保养措施能够确保制氮机的正常运行和延长其使用寿命。此外,在选择制氮机时,需要根据实际用气量、氮气纯度、出口压力要求等因素来确定合适的型号和规格。同时,也可以考虑定制化服务,以满足特殊需求或复杂工艺的要求。总之,制氮机是一种重要的气体分离设备,在工业生产和科研领域有着广泛的应用。通过正确的使用和维护保养,可以确保其正常运行和延长使用寿命。相较于传统的液氮或高压氮气生产方式,其运行成本更低。

    制氮机的技术原理主要基于物理方法,特别是空气分离技术,从空气中提取氮气。以下是制氮机技术原理的详细介绍:原料空气获取:制氮机通常以大气中的空气为原料。通过空气压缩机,空气被压缩至一定的压力,这有助于后续分离过程中的氮气与氧气的分离。预处理:压缩后的空气需要进行预处理,以去除其中的水分、尘埃和其他杂质。这通常通过过滤器和干燥器完成,确保进入分离装置的空气是纯净的。分离过程:深冷空分法:基于空气中各组分的沸点不同,通过压缩、冷却、膨胀等操作,将空气冷凝成液态,再通过精馏塔进行分离,得到氮气。分子筛空分法(PSA):利用特定类型的分子筛,这种材料具有吸附特定分子的能力。在制氮机中,分子筛主要吸附空气中的氧气分子,而氮气分子则通过分子筛流出,从而实现氮氧分离。膜空分法:利用特殊的气体分离膜,这种膜对不同气体分子的渗透性不同。在压力驱动下,氧气分子更容易透过膜被排出,而氮气分子则被保留在另一侧,从而实现分离。氮气收集与储存:经过分离过程得到的氮气通过收集管道进入氮气储罐进行储存,以便后续使用。控制系统:制氮机通常配备先进的控制系统,能够监测和调整制氮过程中的各种参数,如压力、温度、流量等。 制氮机为焊接过程提供氮气保护,防止焊接区域发生氧化反应,保证焊接质量。安徽制氮机哪家好

通过PLC控制,氮气的流量、压力和纯度都可以进行精确调整并连续显示。扬州PSA制氮机生产商

    在制氮机的维护保养过程中,需要注意以下几个关键问题:电源和气源稳定性:确保电源电压稳定,避免因电压波动而对控制器、电磁阀等关键部件造成损害。定期检查气源供应,确保气源纯净、干燥、压力稳定,避免影响制氮机的正常运行。空气储气罐压力:每日检查空气储气罐的压力,保持其在~,不要低于额定值。压力过低会影响制氮效率,过高则可能导致设备损坏。排水与排污:每日检查自动排水器,确保排水畅通,避免水分在设备内部积聚导致腐蚀或结冰。定期排放空气储气罐和冷干机中的冷凝水,以减少水分对设备的影响。压力表与流量计:定时观察制氮机上的压力表,记录压力变化,以便进行设备故障分析。注意观察流量计和氮气纯度情况,确保出气的氮气纯度符合要求。滤芯更换:定期更换前置过滤器、后置过滤器等滤芯,防止灰尘、油污等杂质进入设备内部,影响制氮效率。更换滤芯时,注意选择与设备型号、规格相匹配的滤芯,并严格按照操作指南进行更换。设备清洗:定期清洗设备外壳、水分离器、换热器等部件,去除灰尘、油污等杂质,保持设备内部清洁。清洗时,注意使用清洗剂或清水,避免使用腐蚀性强的化学物品。安全阀与放空阀:安全阀是制氮机的重要部件。

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