干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上干燥机无热机型需5%的再生气耗,微热机型*需2%的再气气耗,降低了企业的能耗和生产成本。鼓风零气耗干燥机商家
影响吸附式干燥机工作的因素 1)压缩空气含油量的影响:压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来,造成吸附剂“中毒”。因此,在吸附式干燥机前,应装有高效除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下,以延长吸附剂的寿命。 2)吸附床层高度的影响:吸附床层增高,增加了压缩空气与吸附剂的接触时间,有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本,一般取长径比为2.5~4。 3)空塔线速的影响:提高空塔线速,成品气**上升,但变化幅度因吸附剂而异,其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。 4)再生气量的影响:再生气量伴随着再生能耗,这与吸附干燥机的干燥效果是一对矛盾。一般情况下,再生气量大,干燥效果好,但这是以成品气的消耗及能耗为代价的。无锡风冷干燥机参数干燥机变压吸附。此法常常用于气体脱附。
干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,吸附剂在达到吸附平衡后,从宏观上看吸附剂已停止了吸附作用。为了使吸附剂重新获得吸附活性,必需将已被吸附的吸附质分子从吸附剂表面的微孔中驱除出去,这个过程叫做“脱附”(也称“解吸”),脱附是吸附的逆过程。 吸附式干燥机的运行原理:加压或降温——有利于吸附过程的进行,降压或升温——有利于吸附过程的逆过程即解吸的进行。所以,吸附式干燥机的解吸分为两种方式: 升温脱附 物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是常用的脱附方法。 减压脱附 物质的吸附量是随压力的升高而升高的,在较高的压力下吸附,降低压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。
干燥机冷冻式干燥机一般工作流程: 空气流程——压缩空气由空气入口进入预冷冷却器进行初步冷却,流入制冷系统蒸发器,由制冷系统进一步冷却,冷却后的压缩空气经气水分离器,冷凝水由自动排水器排出,干燥冷却的压缩空气再回到热交换器进行回温,通过空气出口离开冷冻式干燥机。 冷媒流程——冷媒经过制冷压缩机压缩呈高温高压的液体状态,高温高压状态的液体冷媒经过(风冷或水冷)冷凝器进行冷却降温后变成中温高压状态的冷媒,经过干燥过滤器进行杂质过滤,冷媒通过毛细管的作用,变成低温低压的气液混合状态,**终进入蒸发器与热的压缩空气进行热交换后,完成制冷工作,回到制冷压缩机进行循环工作。解读干燥机在生活中的用途。
吸附式干燥机的常见问题的解决方法 吸附式干燥机的应用日益,皮革干燥,实验室干燥,干燥应用场合也日益增加,那但是干燥机遇到故障该如何维护呢,吸附式干燥机故障又该如何排除呢? 吸附式干燥机电源指示灯不亮: 1、电源未接通。检查电路终端板上的电压。 2、开关置于关的位置。将开关置于开的位置。 3、开关失灵。更换开关。 4、指示灯被烧毁。更换指示灯。 吸附式干燥机出口**过高: 1、超出流量值和超过设计条件 2、干燥剂没有吸附作用 3、使用寿命已结束 4、干燥剂已被污染(如被油污染) 5、过早饱和(吸水过多) 6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击。无锡风冷干燥机参数
干燥机加热再生所需要的热量由外设热源提供,另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。鼓风零气耗干燥机商家
鼓风吸附式干燥机对空压机系统的影响 鼓风吸附式干燥机是干燥机中相对成熟的设备,在行业的各个方面发展迅速,现如今在空压机系统上也是涉及。通常评论一个空压机系统的设计是否节能主要是看单位立方气量的能耗,即在满足空气品质的前提下,空压机系统的总功耗与总气量的比较结果。 很显然采用鼓风吸附式干燥机特别是零气耗压缩热吸干机的系统单位能耗是低,因为它可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗、减少备件等。要真正实现这样的零气耗空压机系统还必须进行合理选型,简单地按照流量大小选择吸干机必定会在实际使用中出现问题。鼓风零气耗干燥机商家
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