双级螺杆空压机在主机部件里带有两级螺杆,压缩过程由***级螺杆和第二级螺杆通过分级串联压缩的方式完成,除了秉承双螺杆空压机具有的结构简单、安装灵活以及高效率的优点外,还能够降低轴承负载,提高容积效率,在部分负载情况下运转时,更能提高效率,节能效果***,应用也越来越***。空压机在运行1个多月后,正值南方8月份的高温季节,主机排气温度上升到95℃以上,其中排气温度比较低的1#机温度比较高时95℃,比较高的4#机高达100℃,几乎要触顶109±3℃的自保停车值,整个压缩空气面临系统崩溃的险境,为保整个装置的平稳运行,不得不考虑采用氮气来补充压缩空气系统,以备不时之需。螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。云南制氮气泵备件
螺杆式空压机工作流程:打开启动按钮后电控系统运行工作,进气系统执行机构开始工作,打开进气阀门机器开始正常打气。空气经过空气滤芯进入动力系统启动运行和主机里的冷却油混合,油气混合物经过螺杆主机压缩后流向分离系统后将润滑油和压缩空气分离开,润滑油在机器内部周而复始的循环;低温情况下由分离系统“油桶”内直接回流到螺杆主机内;温度上升后则通过冷却系统冷却后经过机油过滤器回流到螺杆主机内。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。广东吹扫气泵参数如果空滤芯堵塞破损,大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅**缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用**的本公司**螺杆机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换,以后按使用说明更换新油。换油时比较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存无0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。
管路系统连通进气系统、动力系统、分离系统、冷却系统使其组成一个闭环工作系统,由此保证油路、气路等流体的正常循环,从而确保机器的正常运行。消音系统由底盘、支架、框架、门板、消音棉、密封条等零件组成。消音系统主要作用:根据其命名可以明确一点,主要为降低噪音的作用;其次可以美化机器(各种不同而简洁的外形,各种管路、线路均可隐藏在消音系统内部。前六大工作系统的工作平台各组件安装在消音系统上。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。
油分离芯子损坏是一种常见现象,所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查,应严格的按照操作规程进行。
生产中停机事件的用度,电力的利用率,载(荷)的变化情况,压缩空气系统的本钱,可利用楼面的空间。由于用度的原因,一个装置中只用一台压缩机供给全部空气,那幺这个系统可以预备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接,可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。在使用一段时间之后干燥剂会趋于饱和,并须使其干燥再生,**简单而常用的办法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空气,经过减压膨胀之后将湿润的干燥剂吹干,对无热再生式的干燥机而言,约须14%额定流量的空气来使它完全再生。螺杆压缩机虽然是一种可靠性较高的机型,但也并不是不需要保养和维护。宁夏气流磨气泵参数
如果以最大工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。云南制氮气泵备件
喷入的润滑油可以增加气密的作用,一方面是阴阳转子间形成的齿间容积的密封效果增加,再就是转子和机壳、端面间的配合间隙密封也得到加强,有效提升空压机的容积效率。所以,喷油螺杆相对干式无油螺杆转速可以低得多,干式无油螺杆必须较高的速度以弥补泄露损失。喷油螺杆的能源效率要高出一大截。喷入的润滑油与压缩后的高温气体充分混合成油气混合物,通过后续流程的油分离和冷却后,再次循环喷入主机内再次参与压缩过程。换而言之,润滑油带走了压缩过程中产生的大部分热量,将压缩主机的温度有效控制在一定范围之内。可以说,润滑油是压缩机温度的主要控制者。
云南制氮气泵备件
进气系统工作原理:电磁阀执行电控系统给出加载/卸载指令打开/关闭进气阀,空气被压入空滤总成、流过进气软管**终通过进气阀流入螺杆主机内(因主机进气口是负压,进气阀打开后会有大量空气压入主机内)。空滤总成由空气过滤芯、消音外壳等组成;空气滤芯是用以阻挡外界杂质进入螺杆主机,避免主机内部因吸入杂质而卡死螺杆,或因吸入灰尘形成油泥而堵塞过滤器(油滤、油分)而对机器造成不必要的故障停机。控制管路连接油气桶(分离后的洁净压缩空气)用以控制进气阀开闭工作。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。宁夏仪表用气气泵价格 空气压缩机(Air Compres...