静安区D12钢筋加工尺寸

钢筋调直和切断（1）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直（通过机械设备使用说明书判断其有无延伸功能），采用冷拉方法调直时，应进行力学性能和单位长磨重量偏差的检验。伸长率光圆钢筋小于等于4%，带肋钢筋小于等于1％。（2）钢筋切断配料以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据，在工作台上做出明显的标识，确保下料长度的准确。（3）用于机械连接、定位用钢筋应采用无齿据切割，保证端头平直，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头．用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。上海澳坤建材有限公司 钢筋加工值得用户放心。静安区D12钢筋加工尺寸

钢筋加工工艺：（1）备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的较小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。（2）钢筋加工前先根据图纸放样配料，技术人员检查放样配料单，并检查进场的钢筋与配料单是否相符。（3）现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%。昆山热钢筋加工供应商加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

钢筋调直注意事项：(1)要经常检查调直设备是否正常，经常维修使之处于完好状态。(2)工作状态时，严禁在调直机两端站人，跨越或触动正在调直的钢筋。(3)要建立健全岗位责任制。调直设备要专人负责，各种机具发现异常要停机检修，严禁机械带故障工作。(4)非机械操作人员严禁开启机械。钢筋切断(1)工艺流程：备料→划线(固定挡板)→切断→堆放。(2)备料：将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，先备长料，后备短料，以尽量减少短头。(3)划线(固定挡板)：划线时避免用短尺量长度，防止造成累计误差，在切断机和工作台相对固定的情况下，在工作台上设置尺寸刻度线，尺寸刻度线以切割机的固定刀口作为起始线。为保证钢筋不超过刻度线，在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。(4)切断：钢筋切断机固定刀片与冲切刀片必须有1～2mm的间隙，刀刃磨成一定的角度。钢筋端头要顶到刻度线挡板外，将钢筋落入切断机切断，为防止差错，要试断一根，检查合格后，再成批切断。

柱钢筋绑扎：( 1 )柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。(2)每层柱***个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。(4 )柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直) ，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。( 5 )箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢) ，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。采用了数控调直切断弯曲一体机、智能五头弯箍机、立式智能钢筋弯曲中心及智能网片排焊机。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。②盘条钢筋尽量采用机械调直机，也可采用绞磨拉直或电动卷扬机拉直，粗钢筋调直使用机械调直机。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不大于钢筋截面的5%。③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲 钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延长，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。南通高铁钢筋加工供应

钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求，钢筋在加工弯制前应调直。静安区D12钢筋加工尺寸

第四步，将车丝过，下好料的钢筋材料，按照顶笼，中笼，底笼的顺序区分搭接处，主筋及附加筋的要求，分批将材料上滚笼焊机。先将主筋下好的料置放于主筋分料盘料架，箍筋放在箍筋料架，将主筋逐根分布于分料盘的圆周上，同时将主筋穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内，并在移动盘的导管内，用螺栓夹紧固定。由于主筋间距按照图纸要求采用标准钢管定位，保证了钢筋笼主筋间距均匀，直径偏差小，满足了施工规范标准的要求。第五步，对上好的材料进行焊接，钢筋笼虚桩头、加强圈的位置及箍筋加密区长度区分开，按照图纸设计要求进行加工。静安区D12钢筋加工尺寸

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