双组分胶粘剂混合系统双组分胶粘剂混合系统包括双组分计量泵、压力桶/压盘泵、双组分胶阀、静态混料管、稳压器主要应用于灌封、地成型垫片、灌封填充、发泡成型、结构粘接、密封涂布。双组分胶粘剂计量缸式柱塞泵和齿轮式体积计量泵的精细计量。计量缸式柱塞泵，按照计量缸的横截面比例，在2个缸体活塞相同的运动距离下，定量出胶，这种计量方式出胶比例误差小，计量准确，且胶黏剂中的填料对缸体的影响小，维修成本低。齿轮式体积计量泵，简称齿轮泵，通过齿轮的咬合，把等体积的胶粘剂液体吸入或排出，再通过齿轮的旋转速度不同，可以控制单位时间内的出胶量，进而控制A、B组分的出胶比例。购买桌面型点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电咨询。浙江圆形点胶机工作原理
堆胶-点胶机加入了连续I/O控制功能，自带多路通用I/O，连续插补缓存I/O，在连续轨迹点胶中，到达终点之前先关闭针头，以余压和余胶走完结束一段轨迹，避免结束段拐角堆胶和拉丝。并且，点胶机设计有胶量控制系统，能实现更为精细的胶量控制。拖尾/拉丝-拖尾/拉丝是点胶中常见的问题，常见原因有点胶压力太高、针头内径太小、点胶量太大等。打开针头时，针头和胶阀之间会有一段距离，如果点胶机立刻开始点胶的话，中间可能有一段没有胶水，就会出现拉丝现象。要改善点胶机拉丝问题，可以提前开胶关胶、延时开关久巨自动化点胶机支持提前开胶，提前关胶等工艺控制功能，有效解决结束段堆胶和拉丝问题。支持开胶延时，可设定延时参数，出胶量稳定，不漏胶。常州导热硅脂点胶机销售电话购买喷射式自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电询价。
点胶阀是点胶设备中的主要的部件，选择合适的点胶阀对于点胶作业的质量和效率至关重要。下面将从几个方面介绍点胶阀的选择要点。首先，需要考虑的是点胶材料的特性。不同的点胶材料具有不同的流动性、粘度和固化方式，因此需要选择适合的点胶阀来匹配。常见的点胶阀类型包括手动阀、气动阀和电动阀。手动阀适用于简单的点胶作业，气动阀适用于需要较高精度和速度的作业，电动阀适用于需要更高精度和自动化控制的作业。其次，需要考虑的是点胶阀的流量和压力要求。根据点胶作业的需求，选择合适的流量和压力范围的点胶阀。流量过大或过小都会影响点胶的均匀性和效果，压力过高或过低也会影响点胶的稳定性和精度。
一般来说，不锈钢材质的点胶阀具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于大部分的点胶作业。还需要考虑点胶阀的维护和清洁。点胶阀在使用过程中会产生胶水残留，如果不及时清洁和维护，会影响点胶的质量和阀门的寿命。因此，选择易于清洁和维护的点胶阀可以减少维护成本和提高生产效率。综上所述，选择合适的点胶阀需要考虑点胶材料的特性、流量和压力要求、开关速度和精度、耐腐蚀性和耐磨性以及维护和清洁等因素。根据具体的点胶作业需求，选择适合的点胶阀可以提高点胶作业的质量和效率。购买自动视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电详询。
高黏度胶粘剂出胶困难，点胶速度慢原因分析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶困难，打胶速度慢的困境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一般的时间压力方式，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是输送管道和点胶针头的阻力，所以克服这些阻力，只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法：一是供胶压力采用气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是小的内径，而针型针头，内径大小不变，且内径与出胶口一致，所以锥形针头能降低出胶阻力。购买双液点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电咨询。常州导热硅脂点胶机销售电话
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在点胶作业过程中，可能需要面对诸多复杂的场景，这时候就需要点胶机具备更多的功能，否则就无法实现一些特别的点胶工艺。视觉点胶机的功能非常多样化，能够适应多种复杂的点胶工艺，比如可以实现圆形，曲线等复杂图形点胶作业，还可以自动化贴附，以及涂覆等操作，在针对不同工件加工时完全满足了需求。操作简单方便这种点胶机功能强大，点胶质量好，但它的操作并不复杂，整体设计相当的科学，对于用户十分友好。它的控制系统简单直观，操作上没有反锁复杂的流程，根据点胶需求在控制系统中设置好参数，然后将工作件放置在点胶机上就可以实现自动作业，给工作人员们带来了很大的便利性。视觉点胶机是当前很重要的设备，它在技术方面有了相当多的突破，无论是点胶的效率还是质量都比传统点胶机要高得多，因而得到了普遍的应用。浙江圆形点胶机工作原理
