过去5年电解槽成本已下降了40%，但是投资和运行成本高仍然是PEM水电解制氢亟待解决的主要问题，这与目前析氧、析氢电催化剂只能选用贵金属材料密切相关。为此降低催化剂与电解槽的材料成本，特别是阴、阳极电催化剂的贵金属载量，提高电解槽的效率和寿命，是PEM水电解制氢技术发展的研究重点。与碱性水电解制氢相比，PEM水电解制氢工作电流密度更高（˃1A/cm2），总体效率更高（74%~87%），氢健康氢气体积分数更高（>99·99%），产气压力更高（3~4MPa），动态响应速度更快，能适应可再生能源发电的波动性，被认为是极具发展前景的水电解制氢技术。目前PEM水电解制氢技术已在加氢站现场制氢、风电等可再生能源电解水制氢、储能等领域得到示范应用并逐步推广。虽然阳极催化剂成本在整个电解槽成本中占比不大，但若电解制氢技术大规模普及，其需求量会大幅度上升。Fumatech膜制造
质子交换膜电解水水电解器(PEMWE)技术在可再生能源的电催化制氢方面受到关注。它具有立即响应、更高的质子电导率、更低的欧姆损耗和气体交叉率的优点。借助创新的实验方法和先进的表征技术，在揭示酸性介质中动态OER的复杂性和开发高效稳定的电催化剂方面取得了重要成果。本综述重点介绍了在酸性介质中开发OER电催化剂的反应和降解机制以及较新进展。此外，还在设备层面讨论了PEM水电解的进展。然而，氢健康所开发的催化剂及相关装置的性能与工业应用仍有一定差距。河北电解水隔膜价格按照目前用量水平来计算，1ＧＷ级PEM电解槽的Ir用量为500千克。
PEM水电解制氢已步入商业化早期，制约技术大规模发展的瓶颈在于膜电极选用被少数厂家垄断的质子交换膜，阴、阳极催化剂材料需采用贵金属以及电解能耗仍然偏高。解决上述难题是PEM水电解制氢技术进一步发展与推广的关键。为此发展新型水电解技术成为新趋势，基于融合碱性水电解和PEM水电解各自优势的研究思路，采用碱性固体电解质替代PEM的碱性固体阴离子交换膜（AEM）水电解制氢技术成为新方向。另外选用聚芳醚酮和聚砜等廉价材料制备无氟质子交换膜，也是质子交换膜的发展趋势。
质子交换膜可普遍应用于燃料电池、电解水、氯碱工业等领域。PEM燃料电池及电解水发展迅速，国内外市场都呈现出较快的需求增长和广阔的发展前景。从2011年到2019年，PEM燃料电池出货量占比从44.9%进一步提升至82.7%，氢健康可见，全球PEM燃料电池出货量高速增长。依据中国氢能联盟对未来燃料电池系统成本的预测以及美国能源部披露的成本结构，综合测算，燃料电池应用领域每年为质子交换膜带来的市场增量将持续增长，到2025年、2035年和2050年将分别为9.80亿、49.01亿和67.39亿，非常可观。过去5年电解槽成本已下降了40%，这与目前析氧、析氢电催化剂只能选用贵金属材料密切相关。
因此，单纯从规模和用量来看，Ｉｒ资源储量难以维持行业的发展，必须对现有的PEM水电解技术进行完善和升级。一方面，可以通过提升催化剂、膜电极技术，以及电解槽整体技术，大幅度降低Ｉｒ的用量；另一方面，可以有效回收Ｉｒ资源，使其回收利用率达90％以上。Ｃｈｒｉｓｔｉｎｅ等分别分析了保守情况和乐观情况下未来50年PEM水电解行业对Ｉｒ资源需求量的变化情况，氢健康保守情况下，即PEM电极的Ｉｒ负载量保持0.３３ｇ?ｋＷ不降低，则2045年前Ｉｒ的累计需求增长率与Ｉｒ有效回收情况的累计需求增长率相同。高温高湿的工作环境使电解槽选择稳定性高、持久性好、耐衰减的材料受到限。山东Fumatech膜公司
通过提升催化剂、膜电极技术，以及电解槽整体技术，大幅度降低Ir的用量。Fumatech膜制造
目前，在我国能源行业，无论是煤炭、石油、天然气，还是电力，亦无一例外都是国有企业在唱主角。从去年以来，就连众多民营企业齐头并进的风电、光伏领域，央企、国企也持续竞相中标各大电站。并且，在2018年中国能源500强榜单中，国企数量占比超9成。中国能源有限责任公司（自然）企业国际化发展，成为了备受热议的话题。当前，由于中国对海外油气进口量的不断提高，使得中国能源企业的发展必须转向国际化。随着能源的需求和能源生产模式的转变，能源生产的方向很可能逐步由集中化贸易型模式转变为分布式生产模式，分布式能源是基于现阶段能源行业的发电，传输，用电，储能的数据及金融交易的大背景下，所提倡的一种新型能源系统。放眼2019，变革与不确定仍然是新能源科技领域内的技术开发、技术推广、技术转让、技术咨询、技术服务；新能源汽车设计、销售、租赁；销售：机械设备、电子产品、五金交电、家用电器；租赁：机械设备；企业管理服务；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。将要面对的现实，新的机遇和挑战必然加速行业洗牌。面对正在到来的变革，唯有立足当下，才能把握时代的机遇；唯有认清趋势，才能迎接未来的挑战。Fumatech膜制造
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