电子磁水冷凝机除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝机的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清理原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。冷凝机的必要性基于热力学第二定律。水冷式压缩冷凝机组优点
压缩冷凝机布局紧凑。单位体积内的换热面积为管壳式冷凝机的2~5倍，也不像管壳式冷凝机那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，压缩冷凝机的占地面积约为管壳式冷凝机的1/5~1/10。管壳式冷凝机的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而压缩冷凝机，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以压缩冷凝机有较高的传热系数，通常情况下是管壳式冷凝机的3~5倍。全封闭压缩冷凝机组报价冷凝机初次使用时要检查设备的状态是否正常。
机械除垢法在除垢过程中根据冷凝机的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在首先次遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清理冷凝机95%以上的水垢和污锈。这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝机冷却管中的水垢和污锈等清理掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清理下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
冷凝机清洗后板片安装正确的顺序：1、先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便组装）。2、将压缩冷凝机的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出冷凝机内残留的水。3、当水排尽后，将压缩冷凝机平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开冷凝机夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。4、螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。注意板片与密封垫的位置。冷凝机板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。
蒸发式冷凝机的冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝机系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝机系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝机系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝机风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝机系统中所需要的水泵功率25%。蒸发式冷凝机把冷却塔、冷凝机、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝机系统中处理与安装单个元件的费用。冷凝机清洁比较便利。冷冻冷藏用压缩冷凝机组
冷凝机的工作效率是稳定的，快速的。水冷式压缩冷凝机组优点
蒸发式冷凝机充分利用水的汽化潜热，一般的水冷式冷凝机每1Kg冷却水能带走16.75～25.12KJ热量，而1Kg水在常温下蒸发能带走约2428KJ热量，因而蒸发式冷凝机理论耗水量只为水冷式冷凝机的1%，考虑到飞溅损失、排污换水等因素，实际耗水量约为水冷式的5%～10%.蒸发式冷凝机较大减少了水的损耗，对于我国水资源严重不足的北方地区有重要的意义。蒸发式冷凝机同于风冷式冷凝机冷凝能力受限于环境干球温度，而蒸发式冷凝机受限于环境湿球温度，而湿球温度比一般干球温度低8～14℃，加上上侧风机给设备造成的负压环境，因此同风冷式冷凝机相比，蒸发式冷凝机冷凝温度较低。水冷式压缩冷凝机组优点
