WMS-WarehouseManagementSystem仓库管理系统。包括入库业务、出库业务、仓库调拨等功能，从ERP系统接受出入库物料清单，并从MES系统中接受出入库指令，协同AGV完成物料配送自动化，实现立体仓库和/或平面库的统一的仓储信息管理。DCS现场控制系统。在执行层，各种工业机器人、移动机器人和智能设备将代替人工进行生产，明显提高生产精确度和产品质量稳定性。在执行层是基础终端的自动化和数字化，譬如机器人，AGV，自动生产线等终端设备。在实现自动化功能的同时，还有信息和数据流，包括执行指令，数据反馈等。支持这些指令和反馈数据的主要技术是PLC，其上是SCADA+DCS，然后汇总到MES/MOM。ECS通过精确控制生产流程，确保工艺参数一致性，降低生产偏差。浙江数字工厂智能制造系统开发
WMS系统销售管理模块：销售定单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存；销售定单：当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。报表生成模块：月末，季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表；查询功能：采购单查询，销售单查询，单个产品查询，库存查询等（用户定义）。查询都是按照某个条件：条形码序列号、出库日期、出库客户等来查询。履历查询功能：可针对 货物、工作人员、客户为中心进行履历管理包括货物在库履历，人员作业履历、客户业务履历。东莞工业灯塔工厂收费标准数字工厂的智能培训系统，个性化培训方案，员工成长加速。
制造企业应该重视数字化工厂的建设和发展，将其作为提高企业主要竞争力和实现可持续发展的重要途径。通过不断推进数字化工厂的建设和发展，制造企业将能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现更加稳健和可持续的发展。制造企业需要加强数字化工厂的安全管理和维护。数字化工厂涉及到大量的数据和信息，因此需要加强安全管理，确保数据和信息的安全性和保密性。同时，制造企业还需要定期对数字化工厂进行维护和升级，确保数字化工厂的稳定运行和持续优化。
工业通信无线化：工业通信无线化也是当前智慧工厂探讨比较热烈的问题。根据专业人士分析，到2013年，全球工厂自动化中的无线通讯系统应用，将每年增加约40%。随着无线技术日益普及，各家供应商正在提供一系列软硬体技术，协助在产品中增加通信功能。这些技术支援的通信标准包括蓝牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而，在增加无线连网功能时，晶片及相关软体的选择极具挑战性，包括优化性能、功耗、成本和规模，都必须加以考虑，更重要的是，由于工厂需求不像消费市场一样的标准化，必须适应生产需求，有更多弹性的选择，较热门的技术未必是较好的通信标准和客户需要的技术。数字工厂通过智能排程系统优化生产计划，较大化设备利用率，缩短交货周期。
随着工业4.0时代的到来，数字化工厂的概念逐渐深入人心，数字化工厂以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步对各类生产活动进行实际调度。它是制造业信息化技术集成的现代产物，也是实现智能制造的重要前提和基础。那么数字化工厂有哪些特点呢？数字化工厂是现代计算机图形学、网络技术与制造技术相结合的产物，主要包括三大部分：以CAD和CAE为主要的产品设计与仿真、以CAPP和CAM为主要的生产工艺过程设计与仿真和以PLM为生产主要的产品全生命周期管理和企业资源计划管理。数字工厂利用智能运输系统优化物料运输，减少运输时间，提高生产效率。广东智能制造灯塔工厂系统设计
数字工厂通过5G技术实现设备间高速互联，提升数据传输速度，支持复杂应用场景。浙江数字工厂智能制造系统开发
通过定制的IoT数字工厂解决方案，实现工厂设备间的互联互通，搭建设备与系统间的交互通路，消除企业内部的业务系统信息孤岛，让劳动力、产量产能、物料及半成品库存、生产进度、完工合格率等业务数据所见即所得。结合日立庞大精确的制造业数据分析模型，帮助用户通过持续优化生产管理流程来释放优良产能。助力实体制造业由粗放式经营模式，逐步过渡为生产设备网络化、现场管理数字化、决策运营智能化的集约型现代工厂。让生产全过程数据表里如一，为工厂运营创建智能大脑。浙江数字工厂智能制造系统开发
