智能工厂：智能工厂是在数字工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成较佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。数字工厂通过5G技术实现设备间高速互联，提升数据传输速度，支持复杂应用场景。嘉兴物流数字工厂整体解决方案
随着工业4.0和中国制造2025倡议的提出，智能制造和数字化工厂概念逐渐进入人们的视野。数字化工厂包括设施数字化、过程数字化、管理数字化等几个层次。设施数字化是系统和设备的集成，设备之间信息互联，系统之间数据互通。过程数字化强调生产过程可视化，包括生产数据的实时采集和分析、设备故障预警处理和组件管理等。管理数字化是指从管理层、执行层到操作层全系统互通，从产品研发设计到制造的全流程管理，通过智能制造系统平台全方面收集数据并进行有效分析，为企业管理层决策提供数据支持。浙江工业数字化工厂数字工厂的智能环保系统，实时监测污染物排放，守护蓝天碧水。
数字工厂与智能工厂的区别：1.技术重点不同，数字工厂：主要利用信息技术如大数据、物联网和云计算等，实现生产过程的数字化管理和优化。它侧重于数据的采集、分析和监控，为生产决策提供数据支持。智能工厂：在数字工厂的基础上，更加注重人工智能技术的应用。通过机器学习、深度学习和自动化控制等技术，使设备和系统具备自主决策和自动化操作的能力。2.决策水平不同：数字工厂：虽然提供了丰富的数据支持，但决策较终由人员进行。它提供了决策支持和优化建议，但并未实现完全的自主决策。智能工厂：设备和系统能够基于实时数据和预测分析进行智能决策和自动化操作，较大程度上提高了生产效率和响应速度。
通向数字化工厂的蓝图：先进的工业企业已经在数字化工厂的建设和发展方面迈出了坚实的步伐，在提升生产效率的同时，能够迅速可靠地生产出更多定制化、高质量的产品服务于市场。对于许多没有打算建设数字化工厂的企业而言，缺乏一套数字化的愿景和企业文化是让他们裹足不前的较大阻碍。在我们看来，这正是数字化工厂先行者们不可获取的一大要素。数字化愿景不仅只是考虑各项技术，而且还定义了这些技术如何在整个产品生命周期和企业生态圈中相互配合。阻碍企业制定数字化工厂计划的其他因素还包括机会不定、经济效益不明、投资代价不菲。数字工厂利用智能运输系统优化物料运输，减少运输时间，提高生产效率。
WCS的功能也常常被低估。除了基本的设备控制和调度功能外，现代WCS还具备数据分析、实时监控和预警系统等高级功能。通过收集和分析仓库运营数据，WCS能够帮助企业发现潜在的瓶颈并及时调整策略。例如，当系统检测到某一条输送线的作业效率下降时，可以自动调整任务分配，以确保整体效率不受影响。关于WCS的运作方式，很多人对此了解不深。WCS通过与WMS、自动化设备和传感器进行数据交互，实现对仓库内部作业的实时控制。具体来说，WCS可以接收来自WMS的任务指令，然后将这些指令转换为设备的操作指令，较终通过控制系统来调度具体的设备完成相应的任务。这种高度集成的工作方式，使得仓库内部的各个环节能够高效协同。数字工厂的智能安防系统，实时监控厂区安全，保障生产环境。温州数字工厂智能制造整体解决方案
WCS（仓库控制系统）实时调度设备，优化物料搬运流程，提高作业效率。嘉兴物流数字工厂整体解决方案
模块控制器(FC-FuzzyController)，也称模块逻辑控制器(FLC-FuzzyLogicController)，也是智慧工厂相关技术的关注焦点。由于模块控制技术具有处理不确定性、不精确性和模块资讯的能力，对无法建造数学模型的被控过程，能进行有效的控制，能解决一些用常规控制方法不能解决的问题，也让模块控制在工业控制领域得到了普遍的应用。它运用人工智慧技术和电脑技术，根据某领域一个或多个专业人士提供的知识和经验，进行推理和判断，模拟人类专业人士的决策过程，解决那些需要人类专业人士才能解决好的复杂问题。嘉兴物流数字工厂整体解决方案
