济南厂家白炭黑

涂料用白炭黑重要指标：白炭黑分散性和分散稳定性。涂料用白炭黑聚集体大小一般在20到数百纳米之间，在漆料中不容易分散，白炭黑在漆料中的分散下状态，对涂料的性能影响很大。还有，白炭黑在涂料特别是和其他颜料如钛白粉等混合使用时，由于其相对密度、聚集体直径、形状和表面化学性的不同，白炭黑容易产生絮凝现象，即影响涂料的分散稳定性。选用好的色素白炭黑加工出来的涂料会具有以下特征：1、光学性质如黑度、着色力、光泽、遮盖力等好。2、流动性好。3、分散稳定性好。4、涂膜物性如平滑性、光泽保持性、机械性能（硬度、伸长率、冲击强度和附着性）、耐侯性均提高。沉淀白炭黑用于橡胶制品有汽车、翻斗车、卡车、拖拉机、叉车、自行车等的内外胎。济南厂家白炭黑

涂料用白炭黑重要指标：1、白炭黑色相。“白炭黑粒子”随粒径减小而减弱的光反射还会影响色相。用细粒径白炭黑进行表层黑色着色产生淡蓝色相，它能进一步增强高色度视觉印象。用粗粒径白炭黑着色则会产生棕色的色调。除粒径外，白炭黑的结构也会对色调产生影响，结构较高的白炭黑和粒子较粗的白炭黑会产生相似的影响。2、白炭黑光泽。当白炭黑粒径减小或结构提高时白炭黑的吸油量增加，会使涂料的粘度提高，在同样的白炭黑浓度下，涂层表面自由漆料（成膜物质）减少，因此光泽降低。当表面含氧基团或挥发分增多时，白炭黑在连结料中的润湿性提高，粘度降低，涂层表面自由漆料增多，光泽将会提高。济南厂家白炭黑用白炭黑作填料和磨蚀剂的透明彩色及不透明牙膏，不磨蚀牙膏管体。

以煤矸石或粉煤灰为原料制作白炭黑：先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1:50混合均匀，经高温冶融（1400~1500℃，1小时）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小时）、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6，SiO2含量为4~10%），然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至80℃，搅拌，调节PH值为5~7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。

气相白炭黑在树脂复合材料中的应用：1、提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。气相白炭黑颗粒比SiO2要小100-1000倍，将其添加到环氧树脂中，有利于拉成丝。由于气相白炭黑的高流动性和小尺寸效应，使材料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，加之纳米颗粒的强度，使材料的耐磨性增强。2、抗老化性能。环氧树脂基复合材料使用过程中一个致命的弱点是抗老化性能差，其原因主要是太阳辐射的280-400nm波段的紫外线中、长波作用，它对树脂基复合材料的破坏作用是十分严重的，高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而气相白炭黑可以强烈地反射紫外线，加入到环氧树脂中可减少紫外线对环氧树脂的降解作用，从而达到延缓材料老化的目的。气相白炭黑属于高补强填充材料，由于成本较高等原因，除特殊场合如硅橡胶补强用外，一般不采用。

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶。气相白炭黑应用：树脂复合材料。树脂基复合材料具有轻质、耐腐蚀等特点，但当前来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相白炭黑的问世，为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，只要能将气相白炭黑颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完全能达到多方面改善树脂基材料性能的目的。新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。济南厂家白炭黑

疏水性气相白炭黑具有疏水性（憎水性），而且不能在水中分散。济南厂家白炭黑

气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99％，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵。沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。济南厂家白炭黑