从源头上看，我国特种工程塑料型材（PEEK、PEI、PPS、PVDF、PAI、PI等）主要依赖国外各种途径进口从2018年开始得到彻底逆转。其中所谓特种工程塑料型材国外，一度占居我国高温塑料型材30-40%市场，随着全球经济形势的恶化和我国环保规范，2018年特种工程塑料型材国外来源数量和质量将会持续走低。来自外部的特种工程塑料型材（PEEK、PPS、PEI、PVDF等）将快速减少，市场上物以希为贵、成本会大幅攀升。一批“皮包式”阿里旺旺型飞单商定会快速被市场冲洗掉。PEEK聚醚醚酮具有优异的耐化学性能，可用于制造耐腐蚀部件，提高产品质量。赣州PEEK聚醚醚酮制品
聚醚醚酮（polyetheretherketone，PEEK），为线性芳香族高分子化合物，构成单位为氧-对亚苯基-羰-对亚苯基，为半结晶性，热塑性塑料。PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。主要生产研究厂家有英国的威格斯公司，中国比较大的PEEK生产企业吉林省中研高分子材料股份有限公司，此外还有长春吉大特塑有限公司北京华通瑞驰公司和吉大赢创高性能聚合物公司。聚醚醚酮通常是通过烷基化后的双酚类盐的逐步聚合来合成.典型的反应是使用高纯度的4,4'-difluorobenzophenone（纯度）和对苯二酚与碳酸钠反应（颗粒度范围≤碳酸钠颗粒≤500μm）生成的氢醌二钠作用。反应在大约300度的非质子溶剂，比如二苯砜中进行。但是使用4,4'-二氯二苯甲酮和氢醌不能合成聚醚醚酮。PEEK是种半结晶热塑性聚合物，具有***的机械性能和化学稳定性。PEEK的加工条件会影响产品的结晶性，从而影响机械性能。 深圳黑色PEEK聚醚醚酮制品塑料PEEK袖套的优点：通过更轻的解决方案降低油耗和环境影响；
PEEK可能是较接近各种行业和应用的优先选择材料。它在恶劣的环境中具有相当的耐用性，其玻璃和碳增强等级在室温下是所有热塑性塑料中较强的。此外，PEEK的未填充牌号对大多数化学腐蚀性环境（包括高压蒸汽）具有很强的耐受性。为充分了解PEEK的许多有价值的特性，它具有以下特点：可加工性——PEEK易于加工，非常适合大批量商业应用。PEEK组件可以使用大容量模具注塑成挤出和注塑成型的坯料形状，并由带状坯料或薄膜冲压和加工。PEEK的高分子量和熔体稳定性使其能够挤出成大横截面，例如大于200mm的棒、高达100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少数能够处理生产复杂部件所需的加工的高性能热塑性塑料之一。高耐磨性——PEEK以耐磨性而闻名，包括磨损、摩擦和疲劳。此外，与PTFE石墨和碳纤维制成PEEK在高压速度条件下提供更低的磨损率。优异的热性能——PEEK具有度和耐高温性，并且在达到约343℃之前不会熔化。因此，它可以在高达250℃左右的温度下长期使用，而在短期使用时则显着更高——远远超出了大多数塑料的能力。耐化学性——PEEK具有耐化学性，接近特氟龙或其他PTFE，但强度要高得多。这使其成为化学加工和石油和天然气公司的热门选择。
标题：PEEK聚醚醚酮加工，打造高性能材料正文：作为一家专业从事PEEK聚醚醚酮加工的企业，深圳嘉阅绝缘材料有限公司一直致力于为客户提供高性能的材料解决方案。PEEK聚醚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热、耐腐蚀、耐磨损等特性，广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子电器等领域。产品优势：PEEK聚醚醚酮加工具有以下优势：1.高温性能优异：PEEK聚醚醚酮的熔点高达343℃，长期使用温度可达260℃，短期使用温度可达310℃，具有优异的耐高温性能。2.耐腐蚀性能好：PEEK聚醚醚酮具有优异的耐化学腐蚀性能，能够耐受多种酸、碱、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀。3.机械性能优异：PEEK聚醚醚酮具有优异的机械性能，具有**度、高刚度、高韧性等特点，能够满足各种复杂工况下的使用需求。4.生物相容性好：PEEK聚醚醚酮具有良好的生物相容性，被广泛应用于医疗器械领域。产品特征：PEEK聚醚醚酮加工的产品特征主要包括以下几个方面：1.精密加工：PEEK聚醚醚酮加工需要采用高精度的加工设备和工艺，确保产品的精度和质量。2.多样化加工：PEEK聚醚醚酮可以通过注塑、挤出、热压等多种加工方式进行加工，可以满足不同客户的需求。 对高压水和蒸汽具有良好的抵抗力，且不会***退化。
以下是PEEK的主要应用领域：医疗器械：PEEK材料在医疗器械中使用，例如人工关节、牙科部件、手术器械等。它具有生物相容性、耐高温等特性，使其成为制造高质量医疗设备的理想选择。航空航天：PEEK在航空航天领域的应用非常重要，因为它具有极高的耐热性和耐化学性。它被用于制造航空零部件、导热板、电气绝缘件等。PEEK材料的轻量化特性使其成为飞机和航天器件的理想材料之一。汽车工业：在汽车工业中，PEEK材料被用于制造发动机组件、传感器、密封件和高温电缆等。PEEK的高温耐性和机械强度使其在汽车发动机环境中表现出色。化学工业：由于PEEK的耐化学性和耐高温性，它被广泛应用于化学工业中，包括制造管道、阀门、密封件和泵体等。PEEK材料能够抵御各种腐蚀介质的侵蚀，同时具有较长的使用寿命。5.电子和电气工业：PEEK材料在电子和电气工业中也有许多应用，例如制造印刷电路板（PCB）、电缆绝缘材料、连接器和绝缘座等。它的高温稳定性和优异的电绝缘特性使其成为电子元器件的理想选择。总的来说，PEEK作为一种高性能工程塑料，具备了耐热、耐化学腐蚀、机械强度高等特点，因此在医疗、航空航天、汽车、化学、电子等领域都有广泛应用。 这主要归功于其具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。湛江加工PEEK聚醚醚酮代加工
PEEK聚醚醚酮具有优异的耐疲劳性能，可用于制造高频振动部件，提高产品性能。赣州PEEK聚醚醚酮制品
不可否定，无论是行业论坛**、还是从业商家交流，大家一致认为高温塑料型材在中国市场会越来越大；有市场注定有残酷的竞争。未来高温塑料市场的竞争有商家间同质化产品竞争、有不同产品的跨界竞争（比如：PEI取代部分PI产品、PPS取代PEEK部分产品、PBT取代部分PPS等）、塑料与金属、碳纤复合等其他材料间的竞争。塑料加工方式之间的竞争：注塑成型制品、塑料型材机加工、模压制品等之间竞争，量变会产生质变，比如：少量塑料制品可能选择型材机加工，大量则可能选择注塑加工。随着塑料加工设备和技术改变，未来竞争会出现诸多不确定性因素。高温塑料型材看起来是高大上的高科技产品，但由于相对附加值高些、投入资金少、入行门槛低，导致一些稍懂生产技术的人员就开始互联网+高温塑料自主创业模式（互联网百度、照片推广、PPT宣传），不利于行业技术积累和企业创新发展、也不利于整个行业信誉在客户心中建立良好的口碑。 赣州PEEK聚醚醚酮制品
