PEEK（聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高，（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。特性：机械强度、刚性和硬度高、耐高温、耐化学性和抗水解能力，耐磨及摩擦性能等。PEEK广泛应用于在航天、医疗、机械、汽车和食品加工业等行业。PVDF（聚偏二氟乙烯）具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的**度和高韧性，可自行熄灭。其工作温度在-30度至150度之间。PVDF对氯化物，溴化物以及能量射线均可保持稳定。特性：空气中较大允许工作温度高（可在150度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高，刚性好，耐蠕变性能好。良好的滑动性和耐磨性能。固有的低可燃性，电绝缘性能好。但是在使用温度和机械性能上，PEEK则要优于PVDF。南京裕威致力于特种塑料领域多年，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺。 PEEK聚醚醚酮具有优异的耐水解性能，可用于制造水处理设备部件，提高产品质量。广东生产PEEK聚醚醚酮本色
聚醚醚酮（polyetheretherketone，PEEK），为线性芳香族高分子化合物，构成单位为氧-对亚苯基-羰-对亚苯基，为半结晶性，热塑性塑料。PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。主要生产研究厂家有英国的威格斯公司，中国比较大的PEEK生产企业吉林省中研高分子材料股份有限公司，此外还有长春吉大特塑有限公司北京华通瑞驰公司和吉大赢创高性能聚合物公司。聚醚醚酮通常是通过烷基化后的双酚类盐的逐步聚合来合成.典型的反应是使用高纯度的4,4'-difluorobenzophenone（纯度）和对苯二酚与碳酸钠反应（颗粒度范围≤碳酸钠颗粒≤500μm）生成的氢醌二钠作用。反应在大约300度的非质子溶剂，比如二苯砜中进行。但是使用4,4'-二氯二苯甲酮和氢醌不能合成聚醚醚酮。PEEK是种半结晶热塑性聚合物，具有***的机械性能和化学稳定性。PEEK的加工条件会影响产品的结晶性，从而影响机械性能。 广东代加工PEEK聚醚醚酮加工当使用PEEK塑料代替金属作为其材料时，部件可以轻量化、耐疲劳，并且可以无油润滑。
1、PEEK型材（棒材、板材、管材等）规模生产，应该是2018年我国高温塑料型材市场比较大亮点。我国目前建有30多条生产线，但技术数据、规格型号基本一样，只是简单把PEEK材料颗粒状通过挤出设备变成型材。大家比拼的只是价格、外观质感等，当然PEEK国内货源充足、价格持续走低，为PEEK型材推广带来利好。2、2018年国内高温塑料型材市场看得见的有形竞争对手少，国内目前能够规范化生产出高温塑料型材（PEEK、PEI、PPS、PVDF、PAI、PI等）的厂家屈指可数，所以稍具规模的厂家容易“扬名”而得意自恋；当然这种心理优势，也让一些厂家忽视质量和产品创新。产品由“无到有”必须提升到由“有到优”阶段，必须加练内功、长时间技术、经验沉淀。3、国外厂家对市场多年培育和居高不下的价格，让国内众多小商家也加入到高温塑料型材推广中，“众人拾柴火焰高”，让国内客户对高温塑料型材已经基本认识。国内生产厂家有后发优势和成本优势，不要花太多精力去经历培育市场和引导客户阶段。4、国外厂家居高价格、国内供给侧（原材料）优势和中国产品创新能力使中国高温型材厂家面临比较好的发展机会。机会一般会给准备充分的企业。
聚醚醚酮（PEEK）由于其特殊的性能特点，被广泛应用于以下产品中：1.工程零件和构件：PEEK常被用于制造各种工程零件和构件，如密封件、垫片、轴承、齿轮、阀门、螺栓、螺母等。由于其优异的耐高温性能、机械强度和化学稳定性，PEEK可在恶劣工作环境中保持稳定性能。2.汽车零部件：PEEK广泛应用于汽车工业中的各种零部件，例如发动机部件、传感器连接器、电线套管、密封件等。由于PEEK具有出色的高温耐受性和机械强度，它能够在引擎和排气系统等高温环境下工作，并提供可靠的性能。3.航空航天零部件：在航空航天领域，PEEK被广泛应用于制造涡轮叶片、发动机附件、燃油系统部件、机械连接件等。PEEK的耐高温性能和机械强度使其能够应对极端工作条件。4.医疗器械：PEEK材料也在医疗器械领域得到广泛应用。它被用于制造人工关节、牙科种植体、外科器械、手术夹具等。PEEK具有生物相容性良好、耐高温、耐化学腐蚀和机械强度高等特点，能够满足医疗器械的要求。5.电子电气产品：PEEK材料被用于制造电子电气产品中的各种部件，如插座、绝缘材料、电池隔膜、电线套管等。PEEK具有优异的绝缘性能和耐高温性能，能够在高温电气环境中提供可靠的保护。 PEEK聚醚醚酮具有优异的耐蚀性能，可用于制造海洋设备部件，提高产品质量。
PEEK的常见应用由于其独特而有价值的特性，PEEK已成为用于恶劣环境的材料。常见应用领域包括：·轴承和衬套·电缆和电线护套·光纤·半导体机械部件·商用和飞机·临界流体管·脊柱和牙科植入物·医疗仪器和影像设备·密封件和阀门·绝缘·食品储存和包装·食品加工设备和组件这只是PEEK可能应用的一部分。除了出色的耐热性外，PEEK还具有市场上所有热塑性塑料的重量比之一。它是玻璃等性能较差的材料的较好替代品。PEEK坚固耐用，具有高纯度和润滑性，非常适合挑战性的应用。优异的抗疲劳和应力开裂性能。广东代加工PEEK聚醚醚酮加工
塑料PEEK轴套越来越受欢迎，主要因为PEEK摩擦力低、重量轻、使用寿命长并且可以自润滑。广东生产PEEK聚醚醚酮本色
医疗行业的PEEK材料PEEK材料是一种高性能热塑性塑料，具有出色的机械和耐化学性，PEEK材料在高温下也具有很强的抗降解性，并且在有机和水性条件下具有弹性。这些特性使PEEK材料成为不同行业中组件的理想选择。医疗产品关乎安全、舒适和移动性。PEEK材料可以制造具有成本效益、耐磨、抗拉伸、耐化学和耐热的产品。其应用包括牙科器械、安全防护装置、内窥镜、温度计和透析器。在PEEK材料取代的许多产品中，PEEK制造的零件比铝和金属更轻且更具成本效益。无菌盒、医疗支架、圆盘、医疗导管和医用过滤器等是PEEK积极生产的产品。PEEK材料具有出色的抗应力开裂性和机械强度，可应对医院和诊所的化学品、蒸汽、水和其他可用溶剂。南京首塑公司致力于PEEK领域多年，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺。根据客户图纸及或样品要求,开发制造注塑及模压模具,定制各种规格、用途的PEEK零件和成品。 广东生产PEEK聚醚醚酮本色
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