徐州金属压花辊批发

    本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置。背景技术：中国花辊产业从上个世纪八十年代起步，随着社会的进步，金属压花成形不断的发展，龙骨边框压花后具有耐看、耐用、耐磨、装饰效果强、视觉美观、品质优良、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点，压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。但是现有的装置不具有保护效果，容易造成危险，而且危险发生时也不能及时提醒周围人员，容易对人员造成二次损伤。技术实现要素：本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。鉴于上述和/或现有压花装置中存在的问题，提出了本实用新型。因此，本实用新型的目的是提供一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置，不能够通过保护性的外壳保护使用者，减小危险发生，而且在危险发生时可以及时发出报警信号。徐州压花辊的公司排名在多少？徐州金属压花辊批发

    所述压板的下端转动连接有压花模板，所述压花模板的上表面开设有螺纹槽，所述压板的上端边缘贯穿有四个对应设置的螺纹杆，所述计数器和液压升降杆的输入端均与控制开关的输出端电性连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述放置板的下端固定连接有弹簧，且放置板的上端安装有加热板，所述放置板的侧面对应立柱的位置处开设有储存槽，所述储存槽的内部固定安装有发射器，所述加热板的内部设置有加热丝，所述加热丝和发射器的输入端均与控制开关的输出端电性连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述立柱的前侧设置有接收器，接收器的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关包括液压升降杆控制按钮、计数器控制按钮、发射接收控制按钮和加热丝控制按钮。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述放置板与工作台通过弹簧固定连接，所述弹簧至少设置有三个，所述放置板为一种长方形结构。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，且螺纹槽安装在压花模板的上表面对应螺纹杆的位置处，所述压板与压花模板通过螺纹杆和螺纹槽转动连接，所述螺纹杆共设置有四个。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述箱门的一侧设置有铰链。徐州金属压花辊批发徐州压花辊耐用性怎么样？

    铰链用于使防护罩能够围绕铰链旋转，防护罩用于保护断电报警开关，防止损坏和误触发生，断电报警开关用于将装置断电并控制报警器270报警，报警器270用于发出报警声光，提示周围工作人员；在具体的使用时，工作人员拉动把手，将挡板拉起，挡板230底部的滑块沿着滑槽移动从而使挡板230向上移动，再将龙骨边框放置到底板上，将挡板方向，通过控制面板打开液压推杆，液压推杆上下移动将压花滚桶350调整到合适的高度，再通过控制面板打开直线电机、旋转电机和加热带，直线电机400带动推动块410。推动块410将龙骨边框运送到压花滚桶350底端，加热带351加热压花原料，旋转电机340带动压花滚桶350对龙骨边框进行压花，再通过推动块410将龙骨边框通过出料口260推出保护壳200中，在装置故障危险时，工作人员可以掀起防护罩610，再通过断电报警开关620断开装置电源，打开报警器270警示周围工作人员。请再次参阅图1和图2，为了支撑装置，底板的底端四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱700的底端均固定安装有防滑垫，具体的，底板的底端四角均焊接有支撑柱，四个支撑柱的底端均套接有防滑垫。

    使得热能均匀的扩散，达到与印花油一起做预热处理，提升压花辊和印花油之间的热传递效率，减少预热时间，促进压花辊的脱模效率，避免材料被损坏浪费。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布压花辊，包括压花辊、动力轴和转轴，所述压花辊左右两侧均活动连接有动力轴，所述动力轴左右两侧均转动连接有转轴；所述压花辊包括印花层、加热层、除静电层、连接块、密封板和安装板，所述印花层活动套接在压花辊表层，所述加热层嵌入设置在压花辊内部内圈层，所述除静电层嵌入设置在压花辊内部内圈层，所述连接块均活动连接在压花辊上下两侧，所述密封板均嵌入设置在连接块左右两侧，所述安装板均活动连接在密封板外侧中部。推荐的：所述加热层内部中间的左右两侧均设有加热器。推荐的：所述加热器为智能恒控加热器，且与外部控制器呈信号连接。推荐的：所述除静电层外表面均涂有抗静电活性剂层膜，且除静电层位于加热层内部。推荐的：所述连接块均为弧形状设置，其连接块呈上下对称，且连接块均与压花辊之间留有。推荐的：所述密封板内端呈长条块设置，其密封板表面中部设有安装孔，且密封板内端长条块均位于连接块和压花辊之间的间隙中。压花辊的正常使用方法有哪些？

    观察面板为钢化玻璃制成，保护壳用于隔绝装置内外，保护工作人员，滑槽用于使滑块能够沿滑槽移动，滑块用于在滑槽内移动从而使挡板能够沿滑槽移动，挡板用于配合保护壳封闭装置，把手用于方便工作人员拉动挡板，观察面板用于方便工作人员观察装置内部情况、出料口用于排出压花后的龙骨边框；请再次参阅图1和图2，压花装置包括固定装置、供料滚桶、液压推杆、旋转电机和压花滚桶，保护壳内固定安装压花装置，两个固定装置310的顶端固定连接保护壳，两个固定装置的一侧固定连接供料滚桶，保护壳的顶端内壁一侧固定安装两个液压推杆，两个液压推杆的底端分别固定安装两个旋转电机，两个旋转电机的一端固定连接压花滚桶，压花滚桶内固定安装有加热带，具体的，保护壳的顶端内壁一侧焊接两个液压推杆，两个液压推杆的底端分别焊接两个旋转电机，两个旋转电机的一端焊接压花滚桶，压花滚桶内嵌入连接有加热带，固定装置用于将供料滚桶固定在保护壳上，供料滚桶用于提供压花用的原材料，液压推杆用于带动旋转电机上下移动。压花辊都有什么型号？徐州金属压花辊批发

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    避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜，造成废品率大，完全解决了灌装时粉体外漏的问题。并且压花凸起5的整体高度b为1～3mm，推荐为2mm，这样设计，可使低熔点包装薄膜上的通过压花凸起5压印的压花防滑点的深度为2mm，进而能够避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜的同时还能够保证压印的压花防滑点不会发生回弹现象，继而提高压印效果。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c为5～7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2～4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述压花辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行，每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e为5～7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。徐州金属压花辊批发

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