企业商机
压花辊基本参数
  • 品牌
  • 亚特花辊
  • 型号
  • 压花辊
  • 基材
  • PVC,聚酯
  • 产地
  • 徐州
  • 厂家
  • 徐州亚特花辊制造有限公司
压花辊企业商机

    基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种离型纸压花辊,包括主体层1和烘干层4,主体层1的左右两侧均安装有螺杆10,且螺杆10远离主体层1的一侧安装有套头8,螺杆10通过主体层1构成可拆卸结构,且螺杆10的内部呈中空圆柱体结构,通过螺杆10可以将套头8与主体层1进行便捷的拆装,从而能够有效的减少更换或检修螺杆10所消耗的时间,而套头8可以外接导热管,而圈条9能够有效的增大导热管与套头8之间的摩擦力,防止导热管在导气的过程中掉落,同时,能够有效的为套头8与导热管之间起到一定的密封作用,防止气体泄漏伤到用户;套头8的外壁固定有圈条9,螺杆10通过套头8构成一体式结构,且圈条9沿套头8的水平中心线方向等距分布,并且圈条9通过套头8构成一体式结构,同时圈条9的外部呈圆环状结构,主体层1的内部设置有冷却层2,且冷却层2的中部安装有水槽3,主体层1的组成材料为碳钢,且主体层1通过冷却层2构成一体式结构,主体层1的碳钢材质能够有效的保证压花辊自身的硬度,且碳钢组成的主体层1壁厚均匀,能够有效的保证主体层1的做功效率。压花辊的正常使用方法有哪些?南京精雕镀铬压花辊批发

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    如图2所示,为了提高压花质量以及压花效率,所述光辊5与花辊6内均设有温控加热组件,所述温控加热组件包括加热管21、导电滑环17和可控硅调压器18,所述加热管21的一端设有温度传感器19并与导电滑环17可旋转连接,所述温度传感器19与导电滑环17连接,导电滑环17与可控硅调压器18连接,所述可控硅调压器18连接有固态继电器20。进一步张紧布料,所述四辊布料压花装置还包括导辊26和张紧辊27,所述导辊26设置在机架1顶部且靠近张紧辊23的一侧,导辊26设有若干个,所述张紧辊27设置在光辊5的布料进口端且固定在机架1顶部,张紧辊27连接有伺服电机,所述伺服电机用于驱动张紧辊27旋转从而张紧布料。所述压花架4靠近光辊5的一侧设有包角调节组件,所述包角调节组件包括包角调节辊10以及驱动气缸11,所述驱动气缸11可驱动包角调节辊10升降以调节布料与光辊5的包角大小。为了便于张紧卷绕的布料,所述光辊5的出口端设置有第三张紧组件,所述第三张紧组件包括两张紧轮28,所述两张紧轮28设置在花辊6的一侧且固定在压花架4上,所述两张紧轮28与伺服电机30连接,所述伺服电机30用于调节张紧轮28传送布料的速度。所述四辊布料压花装置还包括第二导辊31和第二张紧组件。徐州木纹压花辊厂商压花辊哪个厂价格实惠?

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    技术特征:1.一种压花加工装置,其特征在于,具备:压花辊,其在外周具有凹凸状的成形部,且向沿周向的旋转方向旋转;背辊,其相对于上述压花辊设于沿上述压花辊的径向的配置方向的侧,接触长条的基材的背面,与上述压花辊一起将上述基材以上述基材的表面被上述成形部按压的状态夹着,且向与上述旋转方向相反的第二旋转方向旋转;加热部,其设于上述背辊,且加热上述背辊;第二背辊,其相对于上述压花辊设于比上述背辊靠上述配置方向的第二侧,接触上述基材的背面,与上述压花辊一起将通过上述压花辊与上述背辊之间并在上述压花辊的外周沿与上述旋转方向及上述第二旋转方向的各方向对应的运送方向运送的上述基材以上述基材的表面被上述成形部按压的状态夹着,且向上述第二旋转方向旋转;以及接触部,其在上述压花辊的外周中的位置与第二位置之间的范围与上述压花辊对置地设置,且接触在上述范围沿上述运送方向运送的上述基材的背面,上述位置是成为上述基材通过上述压花辊与上述背辊之间的位置,上述第二位置是成为上述基材进入上述压花辊与上述第二背辊之间的位置。2.根据权利要求1所述的压花加工装置,其特征在于。

    薄膜、板材、片材、塑胶地毯、车内饰地毯、餐垫、烫金镂空台布、广告灯箱布、牛津布复合及各类传输带等。橡胶工业:橡胶地毯、鞋底图案及各种工业传输等。无纺布工业:各种花形热轧无纺布纺织工业:各种纺织材料上压纹、衬布上浆、衬布复合建筑五金工业:建筑装饰板、防滑铝板、花玻璃、木塑板、门套以及不锈钢装饰花纹板上压纹等。压花辊注意事项编辑1.下料:辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板,按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。2.车削加工:车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按H9/f9配合精度加工。3.焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。4.把组合焊接完整的内套装入辊体内,组合焊接内端板与辊体的配合交界处。5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。6.对焊接组合的辊毛坯进行退火处理,消除内应力。7.钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。8.车削加工:分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。徐州亚特花辊的压花辊使用起来方便吗?

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    对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本实用新型具体实施例中加热压花辊的结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参图1所示,本实施例中的加热压花辊,包括压花辊主体1,压花辊主体1两端同心设置有连接轴2,压花辊主体1内设有多个贯穿压花辊主体1两端的定位孔3,多个定位孔3均匀设置在同一圆周上,定位孔3内设有加热管4,连接轴2上套设有电滑环5,电滑环5通过导线6与多个加热管4连接。进一步的,连接轴2为阶梯轴。进一步的,电滑环5通过键7与连接轴2连接,使得电滑环跟随连接轴转动,防止缠线。在该技术方案中,该气涨轴通过电滑环连线加热管实现压花辊辊体内部加热,整体结构较为简单,利于拆装及零配件更换。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。怎么挑选一个好的压花辊?南通压花辊供应商

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    避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜,造成废品率大,完全解决了灌装时粉体外漏的问题。并且压花凸起5的整体高度b为1~3mm,推荐为2mm,这样设计,可使低熔点包装薄膜上的通过压花凸起5压印的压花防滑点的深度为2mm,进而能够避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜的同时还能够保证压印的压花防滑点不会发生回弹现象,继而提高压印效果。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c为5~7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2~4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述压花辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行,每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置,压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e为5~7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2~4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。南京精雕镀铬压花辊批发

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