扬州金属压花辊图片

    压花辊为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。本实用新型提供一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置，不能够通过保护性的外壳保护使用者，减小危险发生，而且在危险发生时可以及时发出报警信号，警示周围人员，包括：底板100、保护壳200、报警器270、压花装置300、直线电机400、控制面板500和铰链600；底板100的顶端中间开设有矩形通道110，底板100用于固定上方的保护壳200，并且提供压花的平台，矩形通道110用于使推动块410能够沿矩形通道110移动；底板100的顶端固定安装保护壳200，保护壳200为一面开口的矩形结构，保护壳200开口的一面两侧均开设有滑槽210，两个滑槽210内均固定连接有滑块220，两个滑块220的一侧均固定连接有挡板230，挡板230的一侧底端固定安装有把手240，挡板230的一侧固定安装有观察面板250，保护壳200的一侧底端开设有出料口260，具体的，底板100的顶端焊接保护壳200，两个滑槽210内均滑动连接有滑块220，两个滑块220的一侧均焊接有挡板230，挡板230的一侧底端焊接有把手240，挡板230的一侧嵌入连接有观察面板。徐州压花辊生产厂家有哪些？扬州金属压花辊图片

    压花辊所述倒u形升降座9的内部中心设有容纳腔，所述倒u形升降座9的左右底部设有长度对应的滑轨10，所述容纳腔内设有齿轮13，所述齿轮13转动安装在所述倒u形升降座9内，所述齿轮13的后端同轴安有驱动电机，所述驱动电机安装在所述倒u形升降座9的外壁后侧，所述齿轮13的上下平行安有左右交错的滑板11，上下所述滑板11上均安有与所述齿轮13啮合的齿条12，距离较近的左右所述滑板11的一端固接有限位板14，左右所述滑板11的另一端依次穿过所述容纳腔、所述倒u形升降座9固接有竖直的安装板18，所述安装板18的顶端位于所述滑轨10内，左右所述安装板18的侧壁下部对应转动安有相向的水平的十字安装轴17，左右所述安装板18之间设有水平的压花辊16，所述压花辊16的两端设有与所述十字安装轴17相适配的安装槽，所述压花辊16的外部同轴安有花纹层15。所述立柱1的底部设有防滑纹。所述升降电缸6为伺服电缸。本实用新型使用时，将待压花的海绵泡沫放置在工作台5上，海绵泡沫的一端铺设在输送辊20上，根据加工参数，升降电缸6配合伸缩杆19驱动倒u形升降座9竖直向下移至合适高度，使得压花辊16与海绵泡沫的上表面压合接触，启动电机4，电机4通过转动轴21驱动输送辊20。 苏州真空压花辊报价徐州压花辊的型号和规格！

    压花辊：压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c为5～7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2～4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述压花辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行，每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e为5～7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。

    压花辊所述控制面板电性连接所述液压推杆、所述旋转电机、所述加热带和所述直线电机，所述底板的一侧固定安装两个所述铰链，两个所述铰链的一端均固定安装有防护罩，所述防护罩内设置有断电报警开关，所述断电报警开关的一侧固定连接所述底板，所述断电报警开关电性连接所述报警器，所述报警器的底端固定连接所述保护壳。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案，其中：所述底板的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案，其中：所述保护壳的顶端内壁中间固定安装有防护壳，所述防护壳内固定安装有照明灯。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案，其中：所述底板的顶端两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板上均固定安装有缓冲垫。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案，其中：所述固定装置包括固定杆、矩形凹槽、弹簧和插销，两个所述固定杆的顶端均固定连接所述保护壳，两个所述固定杆的底端均开设所述矩形凹槽，两个所述矩形凹槽内均固定安装所述弹簧。 压花辊的质量怎么样？值得入手吗？

    压花辊旋转电机用于带动压花滚桶旋转，压花滚桶用于为龙骨边框压花，加热带用于加热压花的原材料；矩形通道内固定安装直线电机，直线电机的输出端固定安装有推动块，具体的，矩形通道内嵌入连接直线电机，直线电机的输出端焊接有推动块，直线电机用于带动推动块移动，推动块用于推动龙骨边框进行压花；请再次参阅图2，底板的一侧固定安装有控制面板，控制面板电性连接液压推杆、旋转电机、加热带和直线电机，具体的，底板的一侧嵌入连接有控制面板，控制面板用于控制液压推杆、旋转电机、加热带和直线电机的开关；请再次参阅图1和图2，底板的一侧固定安装两个铰链，两个铰链的一端均固定安装有防护罩，防护罩内设置有断电报警开关，断电报警开的一侧固定连接底板，断电报警开关电性连接报警器，报警器270的底端固定连接保护壳，具体的，底板的一侧焊接两个铰链，两个铰链的一端均焊接有防护罩，断电报警开关的一侧嵌入连接底板，报警器270的底端焊接保护壳。 徐州亚特花辊的压花辊使用起来方便吗？南京压花辊厂

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    压花辊，为了提高压花质量以及压花效率，所述光辊5与花辊6内均设有温控加热组件，所述温控加热组件包括加热管21、导电滑环17和可控硅调压器18，所述加热管21的一端设有温度传感器19并与导电滑环17可旋转连接，所述温度传感器19与导电滑环17连接，导电滑环17与可控硅调压器18连接，所述可控硅调压器18连接有固态继电器20。进一步张紧布料，所述四辊布料压花装置还包括导辊26和张紧辊27，所述导辊26设置在机架1顶部且靠近张紧辊23的一侧，导辊26设有若干个，所述张紧辊27设置在光辊5的布料进口端且固定在机架1顶部，张紧辊27连接有伺服电机，所述伺服电机用于驱动张紧辊27旋转从而张紧布料。所述压花架4靠近光辊5的一侧设有包角调节组件，所述包角调节组件包括包角调节辊10以及驱动气缸11，所述驱动气缸11可驱动包角调节辊10升降以调节布料与光辊5的包角大小。为了便于张紧卷绕的布料，所述光辊5的出口端设置有第三张紧组件，所述第三张紧组件包括两张紧轮28，所述两张紧轮28设置在花辊6的一侧且固定在压花架4上，所述两张紧轮28与伺服电机30连接，所述伺服电机30用于调节张紧轮28传送布料的速度。所述四辊布料压花装置还包括第二导辊31和第二张紧组件。 扬州金属压花辊图片

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