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发那科机器人伺服电机运行异常故障分析维修 一、电机上电,伺服电机震荡(加/减速时) 1.脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板维修检测电流是否稳定,同时,速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器; 2.脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节; 3.测速发电机出现故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻障碍较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。 二、电机上电,伺服电机运动异常快速 出现这种伺服整机系统故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时,还应检查: 1.脉冲编码器接线是否错误; 2.脉冲编码器联轴节是否损坏; 3.检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。发那科机器人SRVO -073 CMAL报警。济南发那科机器人配件
工业机器人常用减速机—行星减速机 行星减速器中的行星,简而言之,就是三个围绕着太阳轮转动的行星轮。行星减速器是一种多功能的减速装置,它也可以叫做伺服行星减速器,可以用来降低工业机器人电机的转速,同时又提高了输出力矩。行星减速器具有体积小、重量轻、噪音低、寿命长、载荷能力高以及运行平稳等多个优点。 行星减速器的工作原理:当太阳轮在电机的驱动下进行转动时,与行星轮的咬合作用会使行星轮产生自转,同时,由于行星轮的另一侧与壳体内壁上的环状内齿圈咬合,因此在自转驱动力的作用下,行星轮会沿着太阳轮旋转的方向在环状内齿圈上滚动,形成围绕太阳轮转动的“公转”运动。东莞发那科机器人发那科机器人 报警SRVO 001。
发那科报警SRVO 057 [现条〕 检测出了主板一伺服放大器之间的通信断开连接。 [对策 1〕确认6轴何服放大器上的保险丝(FS1)是否熔断。如果己经焙断,则更换整个6轴何服放大器。 [对策2〕检查主板上的轴控制卡与何服放大器之间的光绕,如有异常则子以更换。 [对策 3〕更换主板上的轴控制卡 [对策 4〕 更换伺服放大器 [对策5〕检查机器人连接电绕(RMP1,RP1) 机械内部电缆通向脉冲编码器的连接,确认没有断线和接地故障等。 在采取对策6之的,完成控制单元的所有程序和设定内容的各份• [对策6〕 更换主板。
在FANUC机器人系统上,通过在程序中使用跟踪路径数据指令、多层堆焊指令,就可实现多层堆焊功能。但是,值得注意的是多层堆焊功能中不支持C圆弧运动指令。跟踪路径数据指令,是通常在zhui初(**一层)的焊接中,以指定的间隔来将通过跟踪传感器获得的补偿量记录在路径数据内的指令,路径数据表示示教后的焊接路径与使用跟踪传感器而获得的实际焊接路径之差。也就是说,实际应该焊接的路径是在示教路径上叠加路径数据后的路径。跟踪路径数据指令包括跟踪路径数据指令与跟踪结束指令。前者是路径数据记录开始指令,后者是路径数据记录结束指令。是跟踪路径数据指令。该指令将自跟踪路径数据指令至跟踪结束指令间的偏移数据保存在叫作路径数据的存储器内。路径数据的记录在执行该指令后,通过开始动作指令而进行。标准情况下可以使用10个路径数据,即可以在一个程序内跟踪至多10个路径并记录由跟踪传感器获得的路径数据。另外,可以在一个程序内使用多个跟踪路径数据指令,但是不可在别的程序中使用通过该跟踪路径数据指令而获得的路径数据。“TrackEnd”指令是跟踪结束指令,用于结束跟踪路径数据记录,其指令格式较为简单,并且没有指令参数。发那科工业机器人减速机维护流程。
FANUC机器人后期应该如何保养,和维护使用需要注意的问题?1.安全操作:在使用机器人时,需要注意安全操作,避免发生意外事故。2.避免过载:机器人的负载能力有限,需要根据实际情况进行合理的负载分配,避免过载。3.避免碰撞:机器人在运行过程中需要避免碰撞,避免对机器人造成损坏。4.避免过度磨损:机器人的各个部位容易受到磨损,需要避免过度磨损,定期更换易损件。5.避免过度使用:机器人的使用寿命有限,需要避免过度使用,避免对机器人造成损坏。FANUC机器人奇异点回避功能使用注意事项。东营发那科机器人故障恢复
发那科机器人 报警SRVO 223。济南发那科机器人配件
不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如,发那科机器人公司表示,对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次,这是不可以忽略的。但是,库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册,从而确定保养的比较好时间,这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短,对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机,就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产,但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。济南发那科机器人配件
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