PVC不干胶标签印刷设计

印刷过程中需要注意规避的事项有哪些？标签印刷的油墨会出哪些问题？1、气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。2、糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。3、干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。4、油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。在印刷过程中，影响印刷质量的纸张特性有纸张的白度、酸碱度以及纸张尺寸的稳定性、纸张表面强度等。PVC不干胶标签印刷设计

标签印刷在印刷过程中要注意的问题：1、油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。2、每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。3、在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。4、使用同一油墨，同一品牌油墨，避免不同类型油墨混用的印刷故障。台州PE标签印刷厂家标签印刷的工艺流程主要可以分为三步骤，即印前处理、版材选择以及设备选择。

标签印刷中常见问题及解决方法：1、套印不准，拼版时，如果图文或规矩线之间的位置配合不当，印刷时要想实现套印准确就很困难，因而要较大限度地提高拼版精度，特别要求拼版时使用高倍放大镜。晒版次数较多，容易造成套印不良。一般只晒一次的时候很少出现套印不准，而多次晒版时则不然。如果不得不进行多次晒版，则应该用晒版台纸进行分区曝光。2、虚版，版与胶片感光层贴合不紧密就会造成虚版（虚网），而且晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。遇到这种情况，可以版转个角度，再在其下面垫几张纸，并延长曝光时间。

传统标签印刷职业通过多年展开现已趋于老练。数字印刷技能，尤其是喷墨技能的呈现，为传统标签印刷职业带来了新的起色。现在，移动互联网技能与传统印刷技能不断融合，以二维码为载体的可变数据印刷凭借灵敏、高习惯性、低成本的喷墨技能，也在标签上“玩”起了新花样。如果你对可变数据的知道还只停留在用于防伪溯源和防串货查询的数字序列和条码，比方较常见的药品电子监管码，那未免有些“OUT”了。跟着手机等移动终端的飞速展开和遍及，二维码逐渐替代了产品包装和标签上的一维码，变成移动互联网的直接进口，在不改动原有防伪溯源系统的一起，还大幅提升了可变数据查询的体验性和易用性。如何挑选合适的标签印刷油墨？

不干胶标签印刷的方式有哪些？1、以柔印为主北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷的不干胶标签。主要设备是中小型机组式印刷的单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。2、凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。3、以凸印为主此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的只占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用普遍;在模切方式上以平压平模切为主。标签印刷的注意事项有哪些？台州PE标签印刷厂家

印刷后剩余油墨应该密封存放在阴暗处，在重新使用之前应该先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌在使用。PVC不干胶标签印刷设计

标签印刷的油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一段时间的光照后，会发生退色现象。有些印刷品在刚印刷完时的颜色符合要求，而客户使用一段时间后会产生色偏现象，其原因大多在于此。此外，为了避免库存油墨过多，我们要根据不同的印刷方式来计算每平方米印刷品大约的油墨用量，从而确定每个订单的油墨用量，采购部可依此进行油墨采购，这样可以降低油墨库存。常用的方法是，以每种油墨一个月的用量作为其较低的保障库存，采购部可依此原则进行采购，这样既可以满足客户订单的生产需求，又可以降低油墨库存。PVC不干胶标签印刷设计

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