在远/中/近不同工作距离下，梅卡曼德可为汽车行业客户提供相应的3D相机产品，以满足不同场景对于抗环境光、高精度、大视野、高速度、小体积的需求。用户可根据实际应用场景及使用需求，选择相应的相机型号。远距离Mech-EyeLSR工业级激光3D相机高精度、大视野、抗环境光远距离3D相机常应用于工件尺寸较大、来料料框深/托盘大/垛型大的生产加工场景。汽车行业典型远距离应用有大范围工件上下料、引导涂胶/涂油/焊接等，这些应用对于3D相机的性能也有一定要求：高精度，满足客户实际生产需求；在3D视觉+AI+工业机器人的细分赛道，国内厂商布局更早。山东红外3D检测
新款True系列3D相机采用独特的24bit-RGB相位图FPGA控制投影，融合时序与空间编解码算法，产品性能得到极大改善，在三维成像动态响应范围、成像精度、成像速度、持续稳定性等方面具有不俗的表现，其中产品Z向***精度比较高可优于8μm，覆盖20mm至1500mm以上的视野范围，适用于3D检测与测量、3D无序抓取、拆码垛、分拣等。在展会中，汉振智能还演示了新版的3D无序抓取系统，顺应了当下机器代替人工以提升企业效率的趋势，解决了料框中散乱工件的上下料技术难点，在汽配、3C电子、轴承等行业均达成了批量出货和模式化复制。其中自主研发的新版Binpicker3D无序抓取软件支持流程式配置，简单易用，同时内置多种识别算法、运动规划和碰撞检测算法，能有效应对各种工件上下料和拆码垛场景，具有柔性、智能、高稳定与高性价比的优势。重庆扫描3D无序抓取从自动化到智能化，中国制造业单件大批量的传统生产模式正在逐渐被小批量、分散的柔性化生产模式所替代。
伴随着汽车行业产业升级和技术迭代，汽车零部件生产、组装和全流程质量检测等环节都催生了大量自动化需求。越来越多的汽车制造企业也开始引入3D视觉产品以提高生产效率和生产质量。汽车行业涉及的零部件品类有数万种之多，这些零部件结构复杂、尺寸差异巨大，来料料框/托盘/输送线尺寸也各不相同。加之汽车零部件生产线千差万别的设计布局，导致3D相机安装布局也大不相同。选择一款视野、精度等均满足生产需求的3D相机，对于汽车行业提升自动化水平具有重要作用。
视野范围满足各类中近/中远距离场景需求；自研高速结构光技术，Mech-Eye PRO从拍照到获取3D数据时间可低至0.3 s（时间与实际现场及物体材质有关），满足实际现场节拍要求；Mech-Eye PRO黑白版本相机能够在较强环境光（>20000 lx）下对汽车行业典型工件生成高质量点云数据；体积紧凑，支持臂载式/固定式等多种安装方式，满足轮胎随行装配、车身件抓取等不同场景生产需求。持多种安装方式，灵活应对各类中距离作业场景。对于中距离应用，推荐选用Mech-EyePRO高精度结构光工业3D相机：能有效应对各种工件上下料和拆码垛场景，具有柔性、智能、高稳定与高性价比的优势。
True3DViewer支持相机枚举自动化，主动遍历已配置的3D相机，并且判断是否可连接，使您可以很直观的查看到当**D相机的状态，方便使用和维护。当您点击相机时，即连接相机并进入相机预览页。True3DViewer提供了人性化的参数配置界面，使您可以很方便的调节相机以及扫描参数，且参数配置会被保存记忆，让您可以方便地进行参数变更来观察点云的成像质量变化，降低了您的学习成本。True3DViewer支持纯点云、带纹理点云、深度色相点云等多种渲染功能，您可以自由的在这几种显示方式下切换，让您能根据自己的需求来自由选择。而如今，整个3D视觉市场仍处于发展的早期阶段，国内外厂商在硬件产品和软件算法上能够站在同一起跑线上。富阳区红外3D无序抓取
其中自主研发的新版Binpicker3D无序抓取软件支持流程式配置。山东红外3D检测
对于汽车零部件局部特征（如：位置度、间隙、面差等）检测/量测类应用，推荐选用Mech-Eye UHP-140微米级精度工业3D相机：Mech-Eye UHP-140测量精度达0.03 mm @ 0.3 m，可对细节微小、异形、高亮反光的工件生成细节完整、清晰的点云数据；自研融合成像算法，有效减少视觉盲区，成像效果更优异；Mech-Eye UHP-140体积紧凑，适合安装于机械臂末端使用，灵活应对汽车零部件生产和组装等工艺中的检测/量测问题。相机拍照距离：500mm视野范围：360×270mm（长×宽）安装方式：Mech-EyeNANO，山东红外3D检测
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