从而在很大程度上能够获得比较高精度的3D点云，那么在此情况下按照其原理就能够将原有的编码精度至少提高一个像素，因此相比于传统技术而言，无论是其精度还是点云的质量，都得到了大幅度提升，目前随着该项技术的研究领域不断拓展，已逐渐成为行业主流。优缺点介绍通过将简单的结构光方法运用于投射的物体上，时间编码结构光将一系列相对较为独特的图案图设置被测试物体上，通过在不同时间段观察每一个，能够更好地建立相机与投影一个像素之间的对应关系。3D视觉能够在拧螺丝、装汽车轮胎以及重物的上料装配等场景实现应用。宁波红外3D检测
相机拍照距离：300mm视觉系统精度要求：≤0.2mm安装方式：Mech-EyeUHP-140，臂载式安装方案亮点：对普通圆孔、螺纹孔、螺柱、腰型孔等各类精密复杂的孔位进行高精度测量，并生成数据报表。项目成果：测量精度满足客户生产需求，实时统计数据并保存，便于数据的分析和追溯。梅卡曼德深耕AI+3D视觉领域，始终致力于以高性能的3D视觉产品、高效的解决方案以及完备的服务支持助力汽车行业提高生产效率和生产质量。目前，梅卡曼德已服务全球众多汽车主机厂、零部件厂，在全球落地800+汽车行业案例。典型应用场景包括工件上下料、高精度定位装配、自动生成轨迹、检测/量测等。宁波模拟3D视觉以科技研发的匠心为中国制造做出贡献。
相机拍照距离：1600mm（相机距离垛顶垂直高度）来料垛型尺寸：1200×1200×1100mm（长×宽×高）安装方式：Mech-EyeLSRL，固定式安装方案亮点：单层轴承内圈正反相间摆放，视觉系统可准确区分轴承内圈正反；可应对多种不同的轴承内圈及现场存在的环境光干扰。项目成果：已实现自动化生产，客户产能大幅提升。中距离Mech-EyePRO高精度结构光工业3D相机高精度、速度快、灵活度高，项目成果：已实现自动化生产，客户产能大幅提升。中距离Mech-EyePRO高精度结构光工业3D相机高精度、速度快、灵活度高汽车行业典型中距离应用有无序工件上下料、车身件抓取、高精度定位装配等。
伴随着汽车行业产业升级和技术迭代，汽车零部件生产、组装和全流程质量检测等环节都催生了大量自动化需求。越来越多的汽车制造企业也开始引入3D视觉产品以提高生产效率和生产质量。汽车行业涉及的零部件品类有数万种之多，这些零部件结构复杂、尺寸差异巨大，来料料框/托盘/输送线尺寸也各不相同。加之汽车零部件生产线千差万别的设计布局，导致3D相机安装布局也大不相同。选择一款视野、精度等均满足生产需求的3D相机，对于汽车行业提升自动化水平具有重要作用。但加上3D视觉技术以后，可以通过图像获取、信息处理和机械控制的传导路径来实现高效灵活作业。
EMI （Electro Magnetic Interference，电磁干扰），即处在一定环境中的设备或者系统，在正常工作时，不应产生超过相应标准所要求的电磁能量。EMS (Electro Magnetic Susceptibility，电磁抗扰度)，即处在一定环境中的设备或系统，在正常工作时，设备或系统能承受相应标准规定范围内的电磁能量干扰。电磁环境，即利用电能进行工作的各种电气电子设备，与设备的供电电源，负载，周围的其他电气电子设备，设备操作者或设备为之提供服务的人，甚至其他有生命的物质一起，形成的特定工作环境。相较于国外厂商在应用需求形成一定规模时才会考虑开发方案。宁波红外3D检测
随着工业自动化和智能化的持续推进，3D机器视觉将在工业、物流和商业等多个领域遍地开花。宁波红外3D检测
2020年9月15日，作为今年常态化**防控前提下较早线下举办的**工业展会，以“智能、互联——赋能产业新发展”为主题的第二十二届中国国际工业博览会在国家会展中心(上海)隆重开幕。微小零件高精度检测与测量的3D相机理想之选？应用于机床上下料、拆码垛的高性比价比3D相机？柔性、智能、稳定、高性价比的上下料解决方案？汉振智能，聚焦行业痛点，从AI+3D视觉角度出发，创新解决方案。在展会现场，汉振智能新一代True系列3D相机与3D无序抓取展区，吸引了众多参展商与专业观众驻足了解与咨询，目前已达成多宗合作意向。宁波红外3D检测
浙江汉振智能技术有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。汉振智能致力于为客户提供良好的3D相机，3D无序抓取，2D3D精密检测，3D柔性测量，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
