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振动监测技术在旋转机械设备中应用相当广。因滑动轴承运行稳定，使用寿命长，在公司很多大型设备普遍采用，这些大型设备是公司关键A类设备。滑动轴承一旦发生故障就会直接影响到公司的生产经营，因此，掌握滑动轴承的运行状况就显得尤为重要。滑动轴承由于具有良好的抗振性能和较长的工作寿命，因而在旋转机械中获得应用。而巴氏合金因其具有独特的机械性能，被很多大型旋转机械采用，成为滑动轴承较常见的材料之一。在日常生活中，因滑动轴承故障导致停机停产，从而造成很大经济损失的情况时有发生。滑动轴承是旋转设备中较为精密的部件，它在设备中担当不可或缺、至关重要的角色，它的好坏直接关系到设备能否正常稳定经济运行。振动监测主要用于设备或工程的故障诊断分析，可分为联机和离线振动监测两种模式。湖北石化振动监测APP

桥梁振动监测的重要意义：可以通过监测来进行设计验证，由于大型桥梁的力学和结构特点以及所处的特定环境，在大桥设计阶段安全掌握和预测其力学特性和行为特性是非常困难的。因此，通过桥梁健康检测所获得的实际结构的动静力行为来检验大桥的理论模型和计算假定具有重要意义。不只对设计理论和设计模型有验证作用，而且有益于新的设计理论的形成。其三，可以监测的数据可以用于研究与发展：桥梁健康监测带来的将不只是监测系统和某种特定桥梁设计的反思，它还可能并成为桥梁研究的现场实验室;由于运营中的桥梁结构及其环境所获得信息不只是理论研究和实验室调查的补充，而且可以提供有关结构行为与环境规律的较真实的信息。由此可见，振动监测系统对桥梁的振动监测具有重大的意义，振动监测系统可以全天候24小时监控桥梁的振动情况，并且同时将数据发送至远程服务器，用户随时随地可以查看桥梁的运行情况，还可以进行超标报警。辽宁振动监测分析系统长期振动监测与控制在大型发电机组的长期监控中发挥了很大作用。

振动监测主要用于设备或工程的故障诊断分析，可分为联机和离线振动监测两种模式。在线振动监测和脱机振动监测在故障诊断中也能起到很好的作用，但在具体操作和应用的诊断上略有不同。分析和解释了两种振动监测方法。离线振动监测时效性的要求不高,因为它是所有的数据分析,数据统计后,数据问题的信息,根据数据分析的内容,在没有实时监控,预测分析,目前在线振动监测,虽然不在乎监视时间,但分析的数据或属于提前预计和判断,所以没有特定的离线数据作为参考的支持,很容易失效分析并不准确。在线振动监测故障检测的及时性要求较高,这意味着在在线振动监测,一定要特别注意时间的跨度,问题是只有在振动监测的较佳时间的阶段,为了获得较准确的数据分析,失效分析也将更加准确。对运行状态的在线振动监测和机组人员的状态是线水处理，对整个运行过程更加多方面和诊断，特别是组织，系统的重点是准确的诊断。

机械振动监测系统经常被用于冶金、石化、电力、化工、造纸、制药、机械制造等行业有大量的电机、泵、风机、压缩机、变速箱等机械设备在连续工作,通过监测这些旋转机械的振动幅度、频率、方向等物理量的变化,及时掌握设备的工作状态,对关键的重要设备一般采用在线监测系统,其优点是设备运行24小时处于监控状态, 利用计算机的存储空间记录设备的运行参数包括振动加速度、速度、位移、等参数，设备一旦出现故障前兆及时报警并尽可能多的采集故障信息，为了解故障现象和分析故障原因提供了可靠的数据，系统自动生成日数据库、历史数据库及报警库。振动监测可运行24小时处于监控状态。

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。振动监测系统监测结果实时显示发布，定期将监测报表推送给用户。辽宁振动监测分析系统

在线振动监测在诊断时间上要求相对比较紧迫，目前采用计算机实现。湖北石化振动监测APP

士翌教您在进行振动监测时如何正确选择振动传感器！通常用来描述振动响应的三个参数是位移、速度和加速度。一般情况下，低频时的振动强度由位移值度量，所以应选择位移传感器；中频时的振动强度由速度值度量，所以应选择速度传感器；高频时的振动强度由加速度值度量，所以应选择加速度计传感器。对大多数机器来说，我们关心的是机器的振动能力，而速度与能量相关，较佳参数是速度，这是许多标准采用该参数的原因之一。但是另外一些标准却采用相对位移参数进行测量，这在发电、石化工业的机组振动监测中比较多见。对于来自轴承滚动部件的高频振动监测来说，加速度却是较合适的监测。湖北石化振动监测APP

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