江西球磨机在线监测应用案例

能耗监测端设备中的内、外部主机通过安全隔离数据交互单元连接(由专门使用的隔离部件构成)，安全隔离数据交互单元是两个网络之间可信物理信道。该内部信道裁剪了TCP/IP等功能网络协议栈，采用私有协议实现协议隔离。对于用能单位能耗数据的采集与远传，属于安全性要求较高而实时性要求相对较低的应用场合，安全隔离数据交互单元还将采用一组互斥的分时切换电子开关实现内部物理信道的通断控制，以分时切换连接方式完成信息摆渡，从而在两个网络之间形成一个不存在实时物理连接的隔离区。在线监测系统运用无线传感器采集振动和温度数据，通过无线网关传输到服务器，进行数据管理和分析。江西球磨机在线监测应用案例

振动在线监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。以网络通信技术和故障诊断算法为基础，采用集成式的数据采集处理站为主体，能实时并行采集8、16或32通道的振动、油液、转速及其他过程参数。该监测系统在测量振动信号的同时结合了设备的运行状况，从而使其测量更加多方面有效，进而可适用于复杂设备的监测（例如变转速设备）。港口机械属于典型的变转速、非平稳工况设备，使用振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护费用。山西动设备在线监测设备在线监测系统可利用In-ternet网络进行远程监测和分析。

离心泵作为关键机电设备，在石油、化工、供水、冶金等领域的工业生产中起到非常重要的作用，因此对于离心泵的有效状态监测是保证相关上述工业生产安全、顺利进行的前提条件。传统的离心泵监测系统只能对数据流量较小的物理信号进行处理，实时性较差，无法实现对目标设备运行状态的远程在线监测与控制，且难于进行数据存储与对比分析。基于多通道实时数据采集技术，开发了面向离心泵远程在线监测的数据采集分析系统，实现对监测目标的实时数据采集、预处理、存储及显示等基本功能；结合相关数字信号处理算法，完成对所采集数据的分析与计算。

点检设备状态检测的主要方法：在线监测是通过精度比较高的在线监测设备对设备进行状态的检测，可以及时准确的发现设备存在的异常情况，但是在线监测系统的投资成本比较高。在老系统和设备上应用，还有涉及对设备的制造。离线检测是定期巡检中，对设备监测点，设备点检工具，辅以简单的手持式检测仪器进行监测，并且对已有的数据进行汇总分析来判断设备的运行状态是否正常。离线检测经常被引用于大量散状分布的中小型动静设备的监测。在线监测系统可识别机组运行状态，发现齿轮、轴承故障的早期征兆，对故障真伪、部位、类型、程度作出判断。

在线监测故障诊断系统的优势：1、基于新型的无线传感网络软、硬件平台，以提供无线远程故障预警的服务为重点业务。2、通过安装于设备上的无线传感器，实现对设备运行状态实时监测、分析诊断、故障预警、预知维修，消除潜在隐患，减少停机维修时间及成本。3、传感器安装无需现场布线，可极大减轻工作人员现场施工量。4、综合查询历史数据及生成报表，可自定义报表格式。5、维护人员可在企业内部局域网随时随地调用现场设备状态数据，实时掌握设备运行状态。在线监测系统能连续监测终聚搅拌减速机运行过程中的振动、冲击、转速、负荷等参数，自动存储有价值的数据。江西球磨机在线监测应用案例

振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护费用。江西球磨机在线监测应用案例

根据钢铁行业现状，针对电机、减速箱、增速箱、叶丝机等旋转机械设备管理推出在线监测故障诊断系统，该系统由公司自主研发的组态软件、无线传感器、无线网关，以及数据应用管理器和服务器组成，无需公网支持。系统采用面向SOA服务的多层架构，所有监测数据实现自动化采集，软件平台采用分布式C/S或B/S构架进行远程汇总。用户界面层依照不同用户提供不同应用界面，实现对旋转机械设备中振动、温度等信息的采集与显示，并根据预设阈值，对旋转机械故障进行提前报警，保障设备的安全运行。江西球磨机在线监测应用案例

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