泰林自动取样装置 - ASE 系列是专为总有机碳（TOC）分析仪研发的配套设备，关键功能为实现智能化自动取样，有效提升检测效率与操作便捷性。该系列基于不同型号，单次可支持18/24/70 个样品的连续进样，满足从常规检测到大规模批量分析的多样化需求。 装置以单片机为控制关键，搭载成熟的电动推杆技术精确控制取样针运行轨迹，通过红外感应系统自动检测托盘瓶位是否装载试剂瓶，避免空吸或错样风险。操作界面采用液晶显示屏，实时直观显示取样进度、瓶位编号及运行状态，用户可通过触控按键自定义取样模式：在联机模式下，与 TOC 分析仪无缝联动，实现 “一键启动 - 自动取样 - 数据同步” 的全流程自动化；定时模式则支持1~99 分钟任意时间设定，可预先编排取样计划，配合仪器完成无人值守的周期性检测任务。 ASE 系列的创新设计改变了传统手动取样的低效模式 —— 通过机械自动化与智能控制系统的结合，不仅降低了人工操作误差，更使单次检测的样品处理效率提升 3-5 倍，尤其适合制药、环保等行业对大批量水样的高频次检测场景。泰林GM200总有机碳分析仪搭载动态检测技术结合专业算法，保证数据良好的重复性。重庆市TOC实验
HTY-DI1000-PL总有机碳（TOC）分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测；食品行业纯化水中总有机碳离线检测；电子行业工艺用水水中总有机碳离线检测。DI1000-PL作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理：水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。然后废液通过蠕动泵，从排液管排出。 重庆市TOC实验泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪可实现电脑端口操作，一个端口可控制多台检测单元。
解决方案——泰林膜电导法TOC技术在工业蒸汽中的应用。上海化学工业区作为亚洲的大化工园区，聚集了中国石化、巴斯夫、罗姆化学等国际企业，其能源供应商某热电企业需应对多样化的蒸汽冷凝水检测挑战。然而，园区企业生产过程中，蒸汽冷凝水可能混入石油类泄漏物、有机合成中间体、溶剂残留及微生物有机物等污染物，且浓度差异明显，从痕量到较高含量不等。传统检测方法难以兼顾灵敏度与量程，无法实时监控水质风险。泰林GM200型TOC分析仪通过膜电导检测技术，可有效排除氨、氯、镁、钠等干扰离子，在ppb级低浓度与宽量程范围内均保持稳定检测精度，为园区企业蒸汽品质管控提供可靠数据支持。
泰林 HTY-WOT100 总有机碳（TOC）分析仪以三大关键优势，构建智能化水质检测体系： 1. 合规化数据管理与软件支撑。 搭载泰林自主研发的上位机软件，严格遵循计算机化系统验证标准，有效满足21 CFR Part 11对电子数据完整性的要求：通过密码权限分级管理，确保操作账号的唯一性与责任可追溯；数据审计追踪功能自动记录全流程操作日志，从样品录入到结果输出均留痕可查，有效防范数据篡改风险。 2. 全量程覆盖的智能检测能力。 具备超宽测试浓度范围与自动稀释功能，无需人工干预即可智能适配低、中、高量程检测需求：对于痕量 TOC（如制药用水的 ppb 级检测），仪器以高灵敏度模式精确测定；面对高浓度污水（如工业废水的 ppm 级检测），则自动启动稀释程序，通过内置算法修正数据偏差，确保全量程检测误差控制在 ±3% 以内，有效提升复杂水样的检测效率与准确性。 3. 自动化联机与高效运维。 支持与泰林自动取样装置联机运行，构建全自动化检测系统：从样品进样、试剂添加到数据输出全程无人值守，单次批量处理能力可达 70 个样品，较传统手动操作效率提升 5 倍以上。GM2000测量精确，TOC 检出限低于10ug/L,系统适用性100±10%，重复性±2%。
泰林 GM2000 总有机碳（TOC）分析仪具有抗离子干扰、TOC实时监测、环境适应性强、数据重复性好、符合数据完整性5大优势： （1）抗离子干扰 ①采用选择性分离膜，杂酸性、卤化有机物等抗干扰性好，仪器检测精度高、稳定性好 （2）实时TOC浓度检测 实时监测TOC分析浓度，能够准确无误地监控水系统变化，并及时输出异常报警 （3）环境适应性强 IP65级防尘防泼水设计，保障仪器在恶劣环境下稳定运行 （4）数据重复性好 动态检测技术结合专业算法，保证数据良好的重复性 （5）符合数据完整性 符合数据完整性，四级密码权限，审计追踪要求泰林GM2000总有机碳分析仪测试单个样品只需要12ml就可以完成一次测试（输出报告）。江苏省TOC快速检测
泰林SSE-10000固体燃烧装置用于塑料制品、土壤及其浸出物，金属粉末，高盐溶液等样品的有机碳检测。重庆市TOC实验
泰林 HTY-DI1500-OL 作为在线检测仪器，依托直接电导法检测原理实现精确监测。水样进入仪器后，以相同流量分为两路并行检测： •一路经延迟线圈直接流入电导传感器，快速测定水中无机碳（IC）含量，该路径通过物理延迟避免氧化反应干扰，确保 IC 值的实时准确性； •另一路则进入螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯的持续照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后导入同一电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC = TC–IC 的差值计算模型，系统自动扣除无机碳干扰，直接输出总有机碳浓度值，检测逻辑清晰且数据误差小于 ±2%。 整个检测流程中，废液通过蠕动泵的恒定动力驱动，经排液管定向排出，确保水样连续流通与设备运行的稳定性。该原理凭借紫外氧化的高效性与电导检测的灵敏性，不仅满足制药、半导体等行业对超纯水 TOC 的在线实时监测需求，更通过双路并行设计实现了检测效率与数据可靠性的双重提升，成为工业自动化水质监控的关键技术方案。重庆市TOC实验
