泰林GM200型在线总有机碳（TOC）分析仪采用双重氧化与膜电导检测联用技术，突破工业蒸汽冷凝水检测难题。其工作原理为：通过化学氧化剂与紫外线照射协同作用，将冷凝水中各类有机物彻底氧化为二氧化碳；利用自主研发的选择性渗透膜，准确截留非CO₂类离子（如Cl⁻、Na⁺、Mg²⁺等），并且只允许CO₂透过并转化为碳酸根离子，然后通过电导率检测器定量TOC值。该技术实现两大突破：一是ppb级检出限满足痕量污染物监测需求，二是宽量程设计应对高浓度污染水样，同时具备抗杂酸、卤化有机物干扰能力，确保复杂基质中检测结果的准确性与稳定性。泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪可实现电脑端口操作，一个端口可控制多台检测单元。电导法TOC在线检测
泰林为热电企业定制的在线TOC监测方案包含四个关键环节：在冷凝水管道关键节点（如热交换器出口、回用前）安装等比例采样器，确保样品代表性；通过预处理单元过滤颗粒杂质并调节温度压力，避免膜污染；选用GM200型总有机碳（TOC）分析仪可以实现壁挂或夹管式安装，适应工业现场防尘防泼水环境；数据处理系统实时记录TOC值，支持阈值报警与DCS系统联动控制。该方案实现从采样到数据应用的全流程自动化，解决传统检测方法时效性差、操作复杂的问题，为蒸汽冷凝水水质管理提供连续监测数据。 电导法TOC在线检测泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测。
泰林 DC200系列 总有机碳（TOC）分析仪以三大关键优势，成为半导体、制药等领域水质监测的理想之选。 泰林 DC200系列 总有机碳（TOC）分析仪具备三大关键优势： 1. 在1ppb以下浓度 TOC 监测方面，它凭借先进的紫外氧化电导率差分算法，能实现对1ppb以下浓度 TOC 样品的实时、准确检测，可敏锐捕捉半导体工艺用水、制药注射用水中细微的有机物波动。 2. 在关键器件上，该设备的紫外氧化模块、电导传感模块、流路控制模块等关键组件及软件算法均实现 100% 国产化，打破进口垄断，保障仪器运行稳定与检测可靠。 3. 在维护成本上，该仪器采用纯物理氧化机制，全程无需化学试剂耗材，只需要简单的光路清洁与流路冲洗，年均维护成本为同类进口设备的五分之一，兼顾性能与经济性。
HTY-CT1000B型总有机碳（TOC）分析仪的产品优势。（1）在设计上，该仪器可与自动取样装置、固体燃烧装置、离心机等设备自由联用，满足不同场景下的多样化检测需求，无论是复杂水样的自动处理，还是固体样品的燃烧分析，都能轻松适配。（2）在智能化与自动化层面，该仪器搭载了自主研发的TOC系统软件，用户在仪器站点界面即可实时监测仪器运行状态，从温度、压力到检测进度一目了然；所有检测参数均可通过计算机远程优化设定与精确控制，大幅提升操作便捷性与数据可靠性。（3）在检测范围方面，系统内置多条曲线，可依据样品浓度智能切换，无论是痕量有机物的ppb级别的浓度水样，还是高浓度工业废水，都能高效、准确地测定，确保检测结果可靠。 泰林DI1000-PL总有机碳分析仪适用于制药纯化水以及电子工艺用水的总有机碳的离线检测。
泰林 HTY-WOT100 总有机碳（TOC）分析仪聚焦多行业水质检测需求，可广泛应用于制药用水与饮用水安全监测、制药行业清洁度验证、生物化工产品 TOC 控制及环保领域污水检测等场景，为水质安全与生产质量管控提供关键数据支撑。 该仪器采用 “紫外光 + 过硫酸盐” 湿法氧化分解技术，关键检测流程如下：含碳化合物在 UV 反应器内，通过过硫酸盐溶液与紫外光（UVC）的协同作用实现高效氧化，彻底转化为二氧化碳（CO₂）；生成的 CO₂由高纯载气（N₂）携带至非分散红外检测池（NDIR），通过红外吸收原理完成定量分析。这一技术融合了氧化剂强化与紫外光催化的双重优势，可快速分解复杂有机物，检测下限低至 ppb 级，尤其适合痕量有机碳的精确测定。泰林GM200总有机碳分析仪采用自研选择性分离膜，杂酸性、卤化有机物等抗干扰性好;电导法TOC在线检测
泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪紫外灯，蠕动泵易观察、易维护操作。电导法TOC在线检测
浙江泰林通过HTY系列实现国产TOC技术的十年领跑，彻底打破跨国企业对制药水质监测市场的垄断。以HTY-CT1000B高温燃烧氧化仪为例，其100%国产化传感器与流路系统，在检测精度上与进口设备持平，而维护成本降低60%以上。作为行业标准制定者，泰林推动国产设备成为制药企业的优先选项：从药典合规设计到本地化服务响应，从耗材成本优化到计量认证支持，泰林以完整解决方案覆盖制药用水全生命周期管理，为生物药、无菌制剂等高端领域提供自主可控的水质安全保障基石。电导法TOC在线检测
