散热能力强:COB产品是把灯封装在PCB板上,通过PCB板上的铜箔快速将灯芯的热量传出,而且PCB板的铜箔厚度都有严格的工艺要求,加上沉金工艺,几乎不会造成严重的光衰减。所以很少死灯,比较大延长了LED显示屏的寿命。耐磨、易清洁:表面光滑而坚硬,耐撞耐磨;没有面罩,有灰尘用水或布即可清洁。全天候优良特性:采用三重防护处理,防水、潮、腐、尘、静电、氧化、紫外效果突出;满足全天候工作条件,零下30度到零上80度的温差环境仍可正常使用。芯片封装测试环节关键,中清航科全项检测,确保出厂芯片零缺陷。上海芯片sip封装公司

中清航科深紫外LED封装攻克出光效率瓶颈。采用氮化铝陶瓷基板搭配高反射镜面腔体,使280nmUVC光电转换效率达12%。在杀菌模组应用中,光功率密度提升至80mW/cm²,寿命突破10,000小时。基于MEMS压电薄膜异质集成技术,中清航科实现声学传感器免ASIC封装。直接输出数字信号的压电微桥结构,使麦克风信噪比达74dB。尺寸缩小至1.2×0.8mm²,助力TWS耳机减重30%。中清航科太赫兹频段封装突破300GHz屏障。采用石英波导过渡结构,在0.34THz频点插损<3dB。其天线封装(AiP)方案使安检成像分辨率达2mm,已用于人体安检仪量产。金属封装外壳中清航科芯片封装方案,适配航天级标准,耐受极端温差与气压考验。

芯片封装的知识产权保护:在技术密集型的半导体行业,知识产权保护至关重要。中清航科高度重视知识产权保护,对自主研发的封装技术、工艺和设计方案等及时申请专利,构建完善的知识产权体系。同时,公司严格遵守行业知识产权规则,尊重他人知识产权,避免侵权行为。通过加强知识产权保护,既保护了公司的创新成果,也为客户提供了无知识产权风险的产品和服务。中清航科的国际化布局:为拓展市场空间,提升国际影响力,中清航科积极推进国际化布局。公司在海外设立了分支机构和服务中心,与国际客户建立直接合作关系,了解国际市场需求和技术趋势。通过参与国际展会、技术交流活动,展示公司的先进技术和产品,吸引国际合作伙伴。国际化布局不*让中清航科获得更广阔的市场,也能为国内客户提供与国际接轨的封装服务。
为应对Chiplet集成挑战,中清航科推出自主知识产权的混合键合(HybridBonding)平台。采用铜-铜直接键合工艺,凸点间距降至5μm,互连密度达10⁴/mm²。其测试芯片在16核处理器集成中实现8Tbps/mm带宽,功耗只为传统方案的1/3。中清航科研发的纳米银烧结胶材料突破高温封装瓶颈。在SiC功率模块封装中,烧结层导热系数达250W/mK,耐受温度600℃,使模块寿命延长5倍。该材料已通过ISO26262认证,成为新能源汽车OBC充电模组优先选择方案。芯片封装自动化是趋势,中清航科智能产线,实现高效柔性化生产。

针对TMR传感器灵敏度,中清航科开发磁屏蔽封装。坡莫合金屏蔽罩使外部场干扰<0.1mT,分辨率达50nT。电流传感器精度达±0.5%,用于新能源汽车BMS系统。中清航科微型热电发生器实现15%转换效率。Bi₂Te₃薄膜与铜柱互联结构使输出功率密度达3mW/cm²(ΔT=50℃)。物联网设备实现供能。中清航科FeRAM封装解决数据保持难题。锆钛酸铅薄膜与耐高温电极使10¹²次读写后数据保持率>99%。125℃环境下数据保存超10年,适用于工业控制存储。中清航科芯片封装方案,适配车规级严苛要求,助力汽车电子安全升级。国内封装厂
中清航科芯片封装工艺,通过自动化升级,提升一致性降低不良率。上海芯片sip封装公司
面向CPO共封装光学,中清航科开发硅光芯片耦合平台。通过亚微米级主动对准系统,光纤-光栅耦合效率>85%,误码率<1E-12。单引擎集成8通道112GPAM4,功耗降低45%。中清航科微流控生物芯片封装通过ISO13485认证。采用PDMS-玻璃键合技术,实现5μm微通道密封。在PCR检测芯片中,温控精度±0.1℃,扩增效率提升20%。针对GaN器件高频特性,中清航科开发低寄生参数QFN封装。通过金线键合优化将电感降至0.2nH,支持120V/100A器件在6GHz频段工作。电源模块开关损耗减少30%。上海芯片sip封装公司