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   PLM是ProductLifecycleManagement，产品生命周期管理。PLM应用于单一地点或者多个地点的企业内部、以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的综合性的应用解决方案，能够集成与产品相关的流程、应用系统和信息、人力资源以及其他要素。一个企业要发展繁荣，必须关注两条生命周期主线，如下图：一是横轴，即订单全生命周期主线，面向终端消费者，通过以订单全生命周期为主线的动态优化实现精细计划、柔性生产、快速配送。二是纵轴，即产品全生命周期主线，面向企业客户，通过产品全生命周期管理实现敏捷研发、产品质量保证和持续性的后市场服务，也就是PLM关注的主要范畴。作者：方正璞华链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。常州金蝶软件PLM系统为设计团队、工程师和其他相关人员提供了一个集中的平台。浙江解决方案PLM软件推荐

不过，当零部件的生命周期表其设计周期时，就打破了上面的规则。试想，当某一部件设计完成，研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题，并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改，这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产，这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（实际上大部分情况都是修改零件），那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本，这样就必须修订该部件。如果部件有父级，则需要依次往上修订，这样一次修改就会产生大量的修订，势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订，则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态，子项修订新版本后，父项也会自动引用新版本子项”。这样做产生的问题是：部件永远处在新状态下，这样失去了对历史状态的追溯功能。因此，无论从那个角度考虑，一旦零部件走出了设计阶段，这个生命周期过程图就无法再准确描述其生命周期阶段和状态。四、零部件生命周期管理的一般性建议上述问题的产生，是由于零部件的生命周期图只描述到设计阶段完成，而零部件后面的演进则超出了这个阶段。江苏智蝶竭诚为您服务。浙江解决方案PLM软件推荐PLM系统可以帮助企业实现产品生命周期的自动化和信息化，提高产品的质量、效率和市场竞争力。

PDM与PLM是产品创新数字化领域中极为常见的两个名词，然而不论在销售环节、实施环节，很多人经常在概念上混淆和滥用，本文力图对这两个概念所关注的领域进行一定的差异说明。一、PDMPDM作为产品创新数字化的重要概念，是ProductionDataManagement的缩写，顾名思义，关注点在于产品数据的信息管理，并且在传统的理解中，更确切的是指产品研发过程的数据管理，即EngineeringProcessManagement，内容一般会包括如下常规部分：1.文档管理文档是产品数据中不可缺少的部分，如各类行业设计标准及规范、产品的市场需求、产品研发过程产生的的需求分析、详细设计等技术文件，甚至包括这些文档的模板，都需要进行良好的管理和标准化的宣贯。当然，为了更顺畅进行文档的内容更改记录和结果管理，往往需要在此环节涉及PDM系统与Office办公工具软件的集成。2.图纸管理图纸是产品设计的重要结果数据文件，是PDM关注的主要，而在PDM逐渐成熟的过程中的早期，国内市场上大量存在的是图文档管理系统。直到现在，很多国产PDM系统依然以图文档管理作为功能。，用于进行产品设计的工具软件也种类繁多，为了更好的进行图纸管理，将图纸信息。江苏智蝶竭诚为您服务。

    由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本，因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前，模具尚未开模，采购订单尚未下发，大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段，目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷，使零部件具备高质量，因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产，则大量成本已经发生，对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的，这时发现的问题往往是改进性质的，因此修改一般不会即时生效，而是有可能等到下一款产品才实现，或等现有供货耗完后才使用新设计。当然，也不排除一些致命缺陷需要及时修复，而这在投入生产后一般要少得多。因此，二者处理的主要问题一个是纠错型，一个是改进型。直接的不同就是修改是否要即时生效。在一般的PLM系统中，零部件在未归档之前的修改只增加版次，并且新的版次会即时生效，即部件会马上自动引用新版次，而版本的增加一般不会即时生效。一般是当部件未归档时，新版本的零件归档后部件会自动引用新版本零件。当然，如果部件也已归档时，则新版本的零件归档后部件不会自动引用新版本零件，如果要引用，则需要将部件修订一个版本。 PLM：智能化的产品生命周期管理，提升研发到制造的流程效率。

产品生命周期管理（PLM）是将先进管理理念和信息技术有机融合到现代企业的产品研发过程中，有效管理从产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程，使企业在数字经济时代能够有效调整经营手段和管理方法，以建立企业的竞争优势。PLM能提高产品开发效率，提升企业使用产品相关信息的能力。同时，允许跨越组织、地域边界的沟通，来提高业务流程的效率和创新能力，特别是在与产品研发和生产制造两大企业的重要环节之间，起到承前启后的桥梁作用。系统架构开发架构与运行平台系统基于Java平台，支持多种操作系统；多层体系架构，数据层支持数据库和文件的分布式部署，建模器支持底层拓展构建；业务层遵循OMG组织的PDMEnabler规范，用整体优化的观念对产品设计数据和过程进行定义；交互层支持多种终端访问；支持WebService、CROSS等方式与ERP等系统集成。多层分布式部署架构系统支持分布式部署，应用服务、数据与文件、客户端等3层皆可分布式部署；多点存储采用增强安全的FTP连接，可确保数据同步的安全性；Client端自动更新实现轻松部署。产品优势完善的设计生产一体化解决方案金蝶PLM贯彻一体化的信息系统集成策略，通过“上承CAD，下接ERP”。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM：以数据驱动创新，加速产品上市周期。浙江数字化PLM专业软件

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    一方面增加了工作量，另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。（3）开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。（4）开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。（5）开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下，对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求，数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件，但没有系统的组织管理，保证数据的安全、准确，其中不但影响效率，还直接影响工作质量，导致设计错误。（6）对开发人员的考核不能量化。导致分配不公，人才逐渐离开，公司隐性的价值不断流失。江苏智蝶竭诚为您服务。 浙江解决方案PLM软件推荐