治理行星减速机漏油的对策:改进轴封结构,输出轴为半轴的行星减速机轴封改进:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的行星减速机输出轴为半轴,改造较方便。将行星减速机解体,拆下联轴器,取出行星减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如...
行星齿轮行星减速机:行星减速机因为结构原因,单级减速小为3,大一般不超过10,常见减速比为:3/4/5/6/8/10,行星减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制行星减速机有4级减速。相对其他行星减速机,行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩、体积比、终身免维护等特点。因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。摆线针轮行星减速机:摆线针轮行星减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。减速机服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。福建单级行星减速机
行星减速机的型号选择:尽量选用接近理想减速比:减速比=伺服马达转速/行星减速机出力轴转速。扭力计算:对行星减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的较大转矩值(TP),是否超过行星减速机之较大负载扭力。适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,行星减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定,要点有二:1、选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上较大使用轴径;2、若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。通用行星减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下,类型选择比较简单,而准确提供减速器的工况条件,掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。成都FRANZ-MORAT行星减速机购买减速机尽量选用接近理想减速比:减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速。
行星减速机分有展开式、分流式、同轴式三种,适用减速比8~40。展开式:高速级长尾斜齿,低速级可为直齿或斜齿。由于齿轮相对轴承布置不对称,要求轴的刚度较大,并使转矩输入、输出端远离齿轮,以减少因轴的弯曲变形引起载荷沿齿宽分布不均匀。结构简单,应用广。分流式:一般采用高速级分流。由于齿轮相对轴承布置对称,因此齿轮和轴承受力较均匀。为了使轴上总的轴向力较小,两对齿轮的螺旋线方向应相反。结构较复杂,常用于大功率、变载荷的场所。同轴式:行星减速机的轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差。当两个大齿轮浸油深度相近时,高速级齿轮的承载能力不能充分发挥。常用于输入和输出轴同轴线的场所。
行星减速机与工作机的联接:行星减速机直接套装在工作机主轴上,当行星减速机运转时,作用在行星减速机箱体上的反力矩,又安装在行星减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接;反力矩支架的安装:反力矩支架应安装在行星减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动;行星减速机与工作机的安装关系:为了避免工作机主轴挠曲及在行星减速机轴承上产生附加力,行星减速机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。行星减速机,也称“机器人关节”,是以工业机器人为象征的自动化设备的中心传动部件。
行星减速机对于热处理的方法1.表面淬火。常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。表面淬火的淬火层包括齿根底部时,其效果良好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约为0.35%~0.5%的钢材,行星减速机齿面硬度可达45~55HRC。2.氮化。采用氮化可保证轮齿在变形小的条件下达到高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再精加工,提高了承载能力。这对不易磨牙的内齿轮具有特殊意义。3.渗碳淬火。渗碳淬火齿轮承载能力相对较大,但必须采用精加工工序(磨齿)消除热处理变形,保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。行星减速机具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运行平稳、噪声低适应性强等特点。我们大家在使用行星减速机的时候,在处理这个行星减速机的热量的时候,可以用以上的方法操作。个别行星减速机在组装合箱时,合箱面上留有铁屑使合箱面不严而发生漏油。嘉兴双极行星减速机原理
在减速机检修的时候,要认真的执行减速机的工艺规程。福建单级行星减速机
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安徽铸铁蜗轮减速机用途
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