施工要点:关键在于准确监测和控制土仓内的土压力,可借助土压力传感器实时采集数据,并根据顶进速度、出土量等情况综合判断,及时调整螺旋输送机的出土量,使土仓压力稳定在合理范围内。另外,要注意对切削刀具的检查和维护,因为在有地下水的环境下,刀具更容易受到腐蚀和磨损,影响切削效果和顶进效率。在顶管施工中遇到地下水问题时,需要综合考虑工程实际情况,如地质条件、周边环境、顶管管径和长度等因素,选择合适的解决方法或者多种方法联合使用,以确保顶管施工能够安全、顺利地进行,同时保证施工质量和周边环境不受影响。顶管技术可以减少工程对周围环境和人员的影响。宁波PE管道安装施工队
顶管技术是借助主顶油缸及中继间的推力,将工具管或掘进机从工作井内穿过土层顶推至接收井,与此同时,把紧随其后的管道依次顶入,以实现地下管道铺设目的的施工手段。其重心原理在于利用顶力克服土体对管道的摩擦力、迎面阻力等,在不开挖或者少开挖地表的条件下,于地下形成连续、稳定的管道空间。在顶进过程中,通过控制顶进方向、速度,并实时监测各项参数,确保管道能够按照设计轨迹精细就位。在顶进过程中,通过控制顶进方向、速度,并实时监测各项参数,确保管道能够按照设计轨迹精细就位。无锡污水管道顶管施工顶管施工过程中需要考虑土壤情况、地下水位等地质因素。
刀盘故障:掘进机的刀盘是切削土体或岩石的关键部件,刀盘的刀具磨损、刀盘驱动电机故障、刀盘结构损坏等问题都会导致切削功能失效或减弱,影响顶管的正常掘进速度和方向控制,需要及时进行维修或更换刀盘部件,增加施工成本和时间成本。泥水或土仓问题:对于采用泥水平衡或土压平衡的掘进机,泥水仓或土仓内的压力控制至关重要。若泥水循环系统堵塞、传感器失灵导致压力监测不准确,或者土仓内的渣土排出不畅等,都会使开挖面的压力平衡被打破,引发开挖面失稳等一系列问题,影响施工安全和进度。
掘进机与工具管:掘进机依据土质差异适配不同类型,如土压平衡掘进机适用于黏土、粉质土等,能切削土体并利用土仓压力平衡开挖面水土压力,维持土体稳定;泥水平衡掘进机多用于砂性土、地下水丰富区域,借助泥水循环系统调节泥水压力,支护开挖面同时带出切削土渣。工具管常附设在掘进机前端,发挥导向、纠偏、临时支护等多重功效,引导管道精细顶进。管道与接口:管道材质多元,包括钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢管等,依据工程用途、设计荷载、耐腐蚀要求等灵活选用。接口设计关乎管道整体性能与密封性,常见有企口、平口、F型接口等形式,配合橡胶密封圈等密封材料,严防地下水渗漏与土壤侵入,确保管道长期稳定运行。顶管施工需要进行管道的试压和泄漏检测。
顶管是一种地下管线敷设技术,通常用于城市中心区域或者已经建成的区域,以避免对地表交通和建筑物的影响。顶管施工的过程通常分为以下几个步骤:地面准备:施工前需要对地面进行准备工作,包括清理施工区域、进行地质勘探和测量等。钻孔:在施工区域进行钻孔,通常使用钻探机或者钻孔车进行。钻孔的深度和位置取决于管道的要求和地质条件。安装钢管:在钻孔完成后,需要将钢管送入钻孔孔道中。钢管通常是一节一节地安装,使用千斤顶或者液压升降机进行升降。推管:在钢管安装完成后,需要将管道推入钢管中。推管通常使用液压推进机进行,将管道逐渐推入到钢管中。焊接:当管道推入到位后,需要对管道进行焊接。焊接通常使用电弧焊或者气焊进行。完工验收:管道焊接完成后,需要对管道进行完工验收。验收包括检查管道的弯曲度、管道的连接是否牢固等。封孔:验收通过后,需要对钻孔孔道进行封孔,以保证地面的安全和稳定。顶管工程的造价相对较高,涉及到材料、设备、人力等多方面的成本。无锡污水管道顶管施工
顶管技术可以减少施工过程中对周围居民生活的干扰。宁波PE管道安装施工队
碰撞与破损:城市地下往往分布着错综复杂的各类管线,如给排水管道、燃气管道、电力电缆、通信电缆等。在顶管施工过程中,如果前期未准确探测到这些既有管线的位置,很可能会在顶进时与它们发生碰撞,导致既有管线破损,引发停水、停气、停电、通信中断等事故,影响城市正常的生产生活秩序,同时还可能面临高额的赔偿责任。顶进受阻:即使不发生直接碰撞,既有管线的存在也可能改变周边土体的应力分布,影响顶管施工时的土体力学性能,使顶进阻力增大,导致管道难以按照预定的轨迹和速度进行顶进,延长施工工期。宁波PE管道安装施工队