二、ESPA®（Energy Saving PolyAmide）型反渗透膜元件，是美国海德能公司于1995年5月在世界上率先推出的节能型**压高通量复合反渗透膜。它具有**的运行压力（较常规的低压复合反渗透膜的运行压力降低约25%-40%）、在保持高脱盐率的同时，具有更高的水通量。ESPA®系列反渗透膜元件为水泵、压力容器、管道及阀门等配套设备提供了更大的选择空间，使用功率较小的电机即可满足工作的需要。这些都使得设备制造成本和系统运行费用大幅降低，并且节约了大量能源，使得反渗透脱盐技术被更***地推广及认可。 随着人们对反渗透膜运行压力不断提出更高的要求，美国海德能公司不断充实和完善了**压反渗透膜ESPA®系列。目前，ESPA®系列的8英寸膜元件已经发展到五个型号：ESPA1（标准**压反渗透膜）、ESPA2（高脱盐率**压反渗透膜）、ESPA4（高产水量**压反渗透膜）、ESPA2+（高膜面积高脱盐率**压反渗透膜）和ESPAB（高脱硼**压反渗透膜），4英寸膜元件也发展到三个型号：ESPA1-4040、ESPA2-4040和ESPA4-4040。 海德能膜上海纯超环保厂家供应。安徽海德能膜哪家专业
1设计
保护性设计不足，会导致膜产生不可恢复性受损。根据受损的种类不同，其解决方法也各异。列如：为避免膜丝、膜片被划伤，可选用内衬增强型PVDF膜，并且加装前置过滤器;为防止RO膜被氧化性物质氧化，加装ORP仪表和还原剂自动投加装置;为防止超压性物理损伤，可加装压力保护设施;为防止膜丝、膜片受水锤冲击破裂，需设计减缓水锤细节。
设计经验欠缺或过于节省材料成本，会造成实际选用膜面积严重不足;单位面积超负荷运转、污染严重，也需频繁清洗。为此，膜面积需要根据稳定膜通量选型设计，对无经验水质，需通过中试验证设计数据o
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反渗透膜法制取淡水的驱动力是压力，反渗透系统中高压泵的工作压力直接决定制水成本高低。当初的高能耗是制约反渗透法水处理工艺推广的主要因素之一。所以如何降低反渗透膜的运行压力来降低运行成本一直是各大膜厂家的主研发方向之一。
海德能膜ESPA（Energy Saving Poly Amide）系列反渗透膜元件，是美国海德能公司于1995年5月在世界上率先推出的节能型**压大通量复合反渗透膜。海德能膜ESPA系列膜元件保持高脱盐率的同时具有更高的水通量特性，即在相同的产水量下，它的运行压力比传统低压反渗透膜运行压力低25-40%。
反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是**精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
反渗透的基本原理：
当一张本***隔开溶液与纯溶剂时，加在溶液上并使其恰好组织纯溶剂进入溶液的额外压力称之为渗透压，通常溶液中的溶质的浓度越高渗透压越大。当溶液一侧没用加压时，纯他、溶剂会通过半透膜向溶液一侧扩散，这一现象称为渗透（Osmosis）。反之，如果加在溶液侧加压力超过了渗透压，则反而可以使溶液中的溶剂向纯溶剂一侧流动，这个过程就叫做反渗透（ReverseOsmosis），反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。 海德能膜上海纯超环保按客户的需求发货。
产品特征：EDIPURE 工业型膜堆是专门为工作应用而设计的。EDIPURE膜堆可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。膜堆可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。 LX-Z系列产品的特色 • 采用双O-型密封圈进行密封，确保膜堆在运行中不发生泄漏 • 产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂 • 连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化 • 不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐 • 具有优良的电绝缘性能 • 在7bar（100psi）、45℃（113ºF）条件下，可以连续运行 • 采用专利注册的“全填充”技术，不必使用浓水循环泵和加盐系统 • 运行成本***降低 运行环境 应安装在室内，避免阳光直射，室内比较高环境温度是45℃（95ºF）。 质量保证标准 CE认证产品。每个膜堆都通过了工厂的检验，满足严格的EDIPURE标准和工业标准，膜堆生产工厂通过国际标准化组织ISO9001：2000质量认证。 规格型号: LX45Z LX30Z LX24Z LX18Z LX10Z LX04Z 海德能膜上海纯超环保指导安装。安徽海德能膜哪家专业
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3膜系统运行成本高
MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵，且需投加**阻垢剂，运行成本较高。从优化设计角度入手，可从以下几方面降低RO系统的运行成本：
1选择**压反参透膜
常规反参透膜运行压力为1.3～1.5 MPa，**压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关)，可节约30%以上电耗。对于大型RO系统，基本可抵消膜70%以上的年折旧费用，节约更为***。
2高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击，还可通过设定合理的运行压力，降低阀门节流耗能，全年至少可季度性节能15%以上。
3合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据，优化药剂投加量，通常可节约20%甚至更高的药剂费用。
4适当增加膜的数量，降低运行压力
通过适当增大膜面积，可在一定程度上降低膜的运行压力，降低电耗。
5MBR或UF产水与RO产水混用
RO产水水质较优，通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或UF膜的产水混合，提高系统回收率，降低RO系统的运行规模，从而节约运行成本。
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