LED显示屏的拼接效果直接影响显示画面的完整性和美观度,对箱体尺寸精度要求极高。泽信在LED箱体金属粉末注射生产过程中,建立了严格的尺寸把控体系。从模具设计开始,运用三维建模软件进行准确设计,模具制造采用高精度加工设备,关键尺寸加工精度把控在±以内。在金属粉末注射成型过程中,通过实时监测和调整注射压力、温度、时间等参数,确保箱体尺寸稳定。成型后的LED箱体,长、宽、高尺寸偏差把控在±以内,相邻箱体拼接缝隙小于。在大型LED显示屏项目中,多个箱体拼接后,画面过渡自然,无明显拼接痕迹,显示效果清晰流畅。这种准确的尺寸把控,不仅提高了LED显示屏的显示质量,也提升了产品的整体品质,满足了LED显示项目的需求。 泽信客户群遍布全球,为多家500强企业提供定制化MIM解决方案。浙江金属粉末注射加工厂家

LED箱体作为LED组件的承载载体,其与LED组件的适配性对显示屏整体性能影响明显。泽信深入研究LED组件的特性和安装要求,在LED箱体设计和制造过程中,实现与LED组件的深度适配。在箱体内部结构设计上,根据LED模组的尺寸和安装方式,精确设计安装卡槽和固定孔位,确保LED模组安装牢固,且便于拆卸和维护。同时,合理规划布线通道,使LED组件的电源线、信号线等能够整齐排布,避免相互干扰。在散热设计方面,充分考虑LED组件的散热需求,优化箱体的散热结构,使热量能够传导和散发。经实际测试,采用泽信LED箱体的显示屏,LED组件的工作稳定性提高,故障率降低15%-20%,整体显示效果更加稳定、清晰,为用户提供更好的视觉体验。 清远机械金属粉末注射厂家供应泽信MIM零件年产能超5000万件,供货周期缩短至15天以内。

不同的应用场景对LED显示屏的外观有不同的要求,泽信提供LED箱体定制化外观服务。在颜色方面,可根据客户需求调配多种颜色的金属粉末,通过特殊的表面处理工艺,实现哑光、亮光、金属质感等不同效果。在造型设计上,利用金属粉末注射技术能够成型复杂形状的优势,为客户打造独特的箱体外观,如弧形、波浪形等特殊造型。例如,某商业广场的LED显示屏项目,为了与建筑风格相匹配,泽信为其定制了具有流线型外观的LED箱体,箱体表面采用香槟金色的金属质感涂层,在白天不点亮时,也成为一道亮丽的风景线。此外,还可在箱体表面通过激光雕刻、丝印等工艺添加客户的品牌标识、图案等元素,使LED显示屏不仅具有显示功能,还成为展示品牌形象的载体,满足客户多样化的个性化需求。
东莞市泽信新材料科技有限公司的五金工具金属粉末注射技术,突破传统制造局限,实现复杂结构的精密成型。传统五金工具制造中,如带有镂空花纹、多曲面结合的扳手,或内部中空的套筒,需通过铸造、切削、焊接等多道工序完成,不仅工艺繁琐,还易产生加工误差。而泽信的金属粉末注射技术,通过高精度模具设计与成型工艺,能将这些复杂结构一次性完整呈现。以一款多功能组合螺丝刀为例,其手柄部分需集成不同规格的批头收纳腔、防滑纹理及旋转调节结构,传统工艺生产时需将多个部件分别加工再组装,不仅耗时久,组装后还存在部件松动风险;采用泽信的技术,可在模具内一次成型,生产周期缩短40%。且成型后的螺丝刀各结构衔接紧密,经测试,手柄与批头的连接部位能承受50N・m的扭矩而不松动,为五金工具的创新设计与生产提供了高效路径。 采用金属粉末注射工艺的转轴,通过优化材料配方,在高温环境下仍能保持稳定的机械性能。

在五金工具的使用中,尺寸精度关乎操作的准确性与安全性,泽信建立了严谨的尺寸管控体系。从模具制造环节开始,运用五轴联动加工中心,将模具关键尺寸精度把控在±以内。在金属粉末注射过程中,通过实时监测注射压力、温度与时间参数,确保转轴毛坯尺寸偏差把控在±。以游标卡尺的制造为例,其主尺与游标尺的刻度精度要求极高,泽信生产的游标卡尺,主尺刻度间距误差小于±,游标尺分度值误差把控在±,测量精度可达,完全满足精密测量需求。在丝锥、板牙等螺纹加工工具生产上,对螺纹的螺距、牙型角等参数严格把控,螺距误差不超过±,牙型角误差小于±°,使加工出的螺纹与标准件完美适配,避免因尺寸偏差导致的装配问题,为用户提供精确可靠的五金工具。 泽信引入AI视觉检测,MIM零件不良率降至0.01%以下。广西五金工具金属粉末注射工厂直销
汽车MIM零件通过IP68防水测试,适应复杂环境需求。浙江金属粉末注射加工厂家
东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术,为LED箱体带来一体化精密成型方案。传统LED箱体制造多采用板材拼接、焊接工艺,这种方式不仅工序繁琐,而且容易在拼接处产生缝隙、应力集中等问题,影响箱体整体稳定性。而泽信的金属粉末注射技术,通过精心设计的模具,能够将LED箱体的复杂结构一次成型。以户外大型LED显示屏箱体为例,其内部需集成安装LED模组的卡槽、布线通道、散热筋板等结构,使用金属粉末注射技术,可使这些结构紧密结合,无需额外的组装工序。经测试,成型后的LED箱体在承受500kg/m²的均匀载荷时,变形量小于,相比传统拼接箱体,稳定性提升明显。这种一体化成型方式,不仅减少了生产过程中的误差累积,还提高了生产效率,使单个LED箱体的生产周期缩短30%,为LED显示屏制造企业提供了可靠的箱体解决方案。 浙江金属粉末注射加工厂家