苏州负压称量罩工作原理

称量罩的原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至下送入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排出10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜较近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量罩底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。称量罩内部气流形式为上送下回的循环模式。苏州负压称量罩工作原理

称量罩进行风速测试的原因至关重要。这一测试不仅是现场安装完成后的必要环节，更是确保称量罩性能达标的关键步骤。风速测试旨在验证称量罩内的洁净度，并确保气流在罩内达到稳定平衡的状态。 设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s的范围内，这一范围能有效防止外部污染物的侵入，同时确保称量操作的准确性。在现场测试时，需使用已校准的风速仪，在匀流膜正下方100-150mm处进行测试。每片过滤器应至少取5个点进行风速测量，特殊情况下可增加测试点。 测试完成后，需记录各点的风速数据，并计算平均值。若风速值在0.45m/s的±20%范围内，即视为合格。同时，各单值风速也应保持在其平均值的±20%之内，以确保气流分布的均匀性和稳定性。通过这样的风速测试，我们可以确保称量罩的性能达到设计要求，为实验室的称量工作提供有力保障。制药洁净称量室原理图负压称量罩的材质可以选择喷塑不锈钢。

称量罩与层流罩的工作原理不同，称量罩顶部风机抽取洁净空气，经过高效过滤器净化后，经匀流膜扩散送入称量罩工作区域内，将内部空气净化后经过回风面板，一部分回流至风机箱，另一部分排到称量罩外部，以此维持称量罩内部的负压环境。层流罩顶部风机从洁净室内吸取空气，经过高效过滤器净化后，经匀流膜均流垂直送入层流罩下方区域，将层流罩内部被污染的空气压缩至底部，排到洁净室内，层流罩没有回风系统，直接排到洁净室内，层流罩的进风口在顶部，要求高的场所还会在进风口处加装初效过滤器进行进风过滤。

负压称量罩和单向洁净层流罩都是洁净室内的常用净化设备，二者有很多相同点：都是自带风机，是送风净化系统；都可以提供局部的高洁净环境，保护人员与产品不被污染；都是用在洁净室内的净化设备，可以创造独li的操作空间；都配备有发尘口和测试口，可进行过滤器完整性的验证；都配备有压差表，用来指示过滤器的更换时间；都能提供垂直单向气流，营造百级的洁净空间；结构上，都有风机、过滤器、匀流膜、测试口、控制面板等组成。另外，称量罩和层流罩的材质通常都是不锈钢的，并且常规情况都是顶部送风。称量罩现场测试包括风速、噪音、照度、粒子、过滤器检漏等。

称量罩的FAT（工厂验收测试）是确保产品质量和满足项目要求的重要环节。由于称量罩广泛应用于实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，其使用的特殊性和高要求使得工程验收过程显得尤为复杂和重要。 为了避免现场安装过程中可能出现的突发问题，减少不必要的支出，大多数工程项目在采购称量罩后，会选择在发货前进行工厂验收。这一过程严格依照采购时提供的URS内容以及临时增减的项目进行，确保每一环节都符合预期标准。 FAT不仅是对产品质量的所有检验，更是对项目要求的细致核对。验收完成后，需出具详细的验收方案证明和方案书，为产品的顺利交付和现场安装提供有力保障。 总之，称量罩的FAT是确保产品完整性和符合项目要求的关键步骤，对于保障后续工作的顺利进行具有重要意义。在选购称量罩时，需要提供尺寸、风速、噪音、洁净度、照度、智能控制等需求。制药洁净称量室原理图

负压称量罩用于预称量原料或样品等。苏州负压称量罩工作原理

负压称量罩是制药行业不可或缺的空气净化设备。在操作过程中，它严格控制粉尘和试剂的外溢，有效防止人体吸入可能带来的危害，同时避免试剂间的交叉污染，为实验室的洁净与安全提供了坚实保障。 相较于普通空气净化设备，负压称量罩在智能化控制方面更为出色，涉及诸多线路电气等复杂设置。因此，在安装过程中需格外注意，建议由专业的售后安装人员现场指导操作，以确保安装质量和设备性能。 若您选择从苏州凯尔森购买称量罩，我们将提供一站式服务。专业的售后人员将亲临现场，为您安装并调试设备，确保其正常运行。此外，我们还会对设备的操作进行详尽的培训，让您轻松掌握使用方法。在设备安装完毕后，我们还会进行一系列的运行测试，包括气流流向、过滤器完整性、风速及噪音等，确保设备性能达到良好的状态。苏州负压称量罩工作原理