四川高保障胶管压力测试系统整体方案生产厂家

1、控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控阀开启与关闭。2、控制系统可实现自动检测、自动保压、自动卸压等功能。3、自动卸压功能：程序通过对远控卸荷阀的自动控制，可自动卸除试压泵端、容器端压力，减轻了操作人员负担，安全方便。4、数据记录功能：可以实时记录工作过程中压力的变化数据。5、曲线报表：将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。1、控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控阀开启与关闭。2、控制系统可实现自动检测、自动保压、自动卸压等功能。3、自动卸压功能：程序通过对远控卸荷阀的自动控制，可自动卸除试压泵端、容器端压力，减轻了操作人员负担，安全方便。4、数据记录功能：可以实时记录工作过程中压力的变化数据。5、曲线报表：将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。西部室内井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川高保障胶管压力测试系统整体方案生产厂家

1、四川杰特机器有限公司座落于四川省成都东部新区东西大道3号，是国内一家的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的多元化企业并获得专精特新“小巨人”企业，拥有完善的一体化服务体系：包括前期的专业技术人员快速解答各项技术咨询，应对您的需求，为您选择合适的产品，提供合理可靠的建议；对产品质量、供货周期等的承诺，提供具体货品方案及报价。售后包括：提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。企业研发的SYC数据采集系统是一种采集试压容器压力并实时记录压力数据的简易采集系统，系统可控制（0-100Mpa）高压、（100-600Mpa)超高压压力测试的实时采集。可与任何泵型或附件配套，记录数据，并能打印输出。系统具有可靠性、安全性、便捷性。该系统应用领域，拥有良好的经济效益，推出后深受广大用户的喜爱。四川高保障胶管压力测试系统整体方案生产厂家高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

胶管爆破测试系统用于软管（毛管）爆破压力试验和静液压试验，并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。比较大爆破压力，不超过50Mpa。测试介质：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能（指胶管外形合适时），当采用手动方式排气时易于观察判定排气效果。胶管爆破测试系统用于软管（毛管）爆破压力试验和静液压试验，并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。比较大爆破压力，不超过50Mpa。测试介质：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能（指胶管外形合适时），当采用手动方式排气时易于观察判定排气效果。

系统比较大排量：系统主机流量满足以400L35MPa气瓶为例，爆破比较高压力150MPa，爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据（含压力、进水量等），记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告，并可查询历史记录。满足标准：《GBT/15385-2011气瓶水压爆破试验方法》、《GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、《T/CATSI02007—2020车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》系统比较大排量：系统主机流量满足以400L35MPa气瓶为例，爆破比较高压力150MPa，爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据（含压力、进水量等），记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告，并可查询历史记录。满足标准：《GBT/15385-2011气瓶水压爆破试验方法》、《GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、《T/CATSI02007—2020车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》西部高质量井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统，采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出；PLC进行逻辑运算控制，驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点：电气控制部分遵循电器行业标准，采用品牌计算机和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源，同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。西南室内胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川深海井控压力测试系统整体方案生产厂家

胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川高保障胶管压力测试系统整体方案生产厂家

钢管压力测试系统系统中自动传输机构，主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位，钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处；然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处；通过密封工装，工件自动夹紧，压力测试完成后，顶升机构放下工件；然后通过纵向送料机构（减速电机带动滚轮传输）将钢管传输到出料传输机构；出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。四川高保障胶管压力测试系统整体方案生产厂家