钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h,比较高压力50MPa,功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件;主要由1:气电控制阀(可控单向阀),主要控制介质流动的方向,及起辅助保压功能等;2:气电控制阀(伺服阀),主要作用于升压、压降功能;具有控制升降速率作用;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西南高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南油田胶管压力测试系统生产厂家

毛管耐压测试系统3DY-400/60作为试压泵,同时配套我公司拥有自主知识产权的气电控制阀和YC控制系统,实现全自动化的水压测试。并采用手动调节溢流阀控制压力技术,实现对测试产品升压速率的手动控制,测试完成后可自动生成曲线、报表,生成的曲线报告可打印输出3DY750系列电动试压泵,是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单。四川野外井控压力测试系统整体解决方案服务商西部油田井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点:电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。
在设计与制造工艺上,动力源井控压力测试系统融合了多项前沿技术,致力于为用户打造一款长寿命、高可靠性的压力测试解决方案。系统的动力源部分,选用了的动力设备,并经过精心调校与优化,具备强大的动力输出能力与出色的能源利用效率,能够在长时间连续工作的情况下,依然保持稳定的性能表现,减少因动力不足或波动导致的测试误差。在压力控制模块,采用了高精度的压力传感器与先进的智能控制系统,两者协同工作,可将压力控制精度提升至极高水平,即使面对复杂的测试工况与严苛的压力变化要求,也能确保压力始终稳定在设定值附近,误差控制在极小范围内。此外,系统在安全防护方面也做了充分考量,配备了多重安全保护装置,如超压自动泄压阀、漏电保护系统、过载保护电路等,保障操作人员与测试设备的安全。无论是在陆地石油开采的恶劣环境,还是在化工生产的复杂工况下,动力源井控压力测试系统都能凭借其的性能,为各行业的安全生产保驾护航。四川高保障胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa(无速率要求时)3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min,允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa,2.1-250Mpa,压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命>10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min,±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min,±0.5Mpa工作环境:0℃~50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标:利用现有的伺服控制技术,解决当前用户对不同试压工艺的要求,对大部分压力检测进行有效控制,使压力测试综合阀控平台运用范围更广,配套性更强,维护性更好。本项目的成功研发,将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要,使公司在相关领域的产品更加完善,使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品,进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。西部高保障胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川易维护胶管压力测试系统价格
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设备适用于高压胶管、橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试,同时也适用于其他管件和接头的脉冲寿命试验。技术参数可根据客户需求进行设计。该设备的功能特点包括:1.使用成本低(1)采用新型驱动方式取代传统液压站,节能50%以上,长期使用每年节约电费5万元以上。(2)新型驱动方式,无液压油更换成本,年节约费用3万元左右。(3)无液压站系统,易损件消耗成本低。2.可靠性高平均无故障脉冲次数大于250万次,较国内同行业产品优势明显。3.运行噪音运行噪音低于70分贝,远低于液压驱动方式,属静音型试验设备。西南油田胶管压力测试系统生产厂家