西南橡胶行业胶管压力测试系统非标定制生产企业

方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术，具有以下优势：1）可靠性高，寿命长，控制精度高，超高压下控压偏差≤±0.2MPa。2）工艺适用性广，可满足常规压力测试、升降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。3）测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖，由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。西南胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南橡胶行业胶管压力测试系统非标定制生产企业

测量和控制精度：压力传感器精度：0.25%FS；系统压力显示精度：0.01MPa；压力控制精度：±0.1MPa（系统停机压力与目标压力之间偏差）；本装置系统功能：具备调用预设参数进行压力测试的功能；可存储不少于50套预设工艺参数，以便于快速调用；具备等级账户密码保护功能，防止意外改动预设测试方案；自动记录实验参数、数据、绘制曲线，按指定格式生成测试报告；长度和外径变化测量。符合国家相关电气、高温防护等安全法规要求。当系统在测试中，打开测试舱门系统报警提示并自动卸荷。西南高性能胶管压力测试系统制造厂家成都海洋胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术，本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术。

1)自动化程度高、可扩展性强系统采用了以工控微机和可编程逻辑控制器PLC为的控制技术。1)安全性高系统采用人机分离、远程操作的方式。1)保压精度高采用气动截止阀强制保压，比较大限度减少保压点。1)控制精度高系统采用伺服压力控制技术进一步提高系统的控制精度。1)操作方便采用工业电脑控制系统、根据需要设置测试参数。1)自动化程度高、可扩展性强系统采用了以工控微机和可编程逻辑控制器PLC为的控制技术。1)安全性高系统采用人机分离、远程操作的方式。1)保压精度高采用气动截止阀强制保压，比较大限度减少保压点。1)控制精度高系统采用伺服压力控制技术进一步提高系统的控制精度。1)操作方便采用工业电脑控制系统、根据需要设置测试参数。西南海洋井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

对于自动测试工位，测试系统可自动实时记录检测数据，能够提供报表、曲线图，并可生成测试报告，报告内容包括产品型号、测试时间、测试参数（测试压力、动作间隔时间、次数、压降）以及人工录入项等内容。测试台集成8工位，可满足用户两种规格电磁阀测试自动装夹需求，测试台外观整洁、美观，测试台两侧顶部各配置两盏照明灯，操作台面为不锈钢材质并可收集测试过程中工件上流下的肥皂液。对于自动测试工位，测试系统可自动实时记录检测数据，能够提供报表、曲线图，并可生成测试报告，报告内容包括产品型号、测试时间、测试参数（测试压力、动作间隔时间、次数、压降）以及人工录入项等内容。测试台集成8工位，可满足用户两种规格电磁阀测试自动装夹需求，测试台外观整洁、美观，测试台两侧顶部各配置两盏照明灯，操作台面为不锈钢材质并可收集测试过程中工件上流下的肥皂液。简阳野外胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高水平胶管压力测试系统设计生产厂家

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钢管压力测试系统系统中自动传输机构，主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位，钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处；然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处；通过密封工装，工件自动夹紧，压力测试完成后，顶升机构放下工件；然后通过纵向送料机构（减速电机带动滚轮传输）将钢管传输到出料传输机构；出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。西南橡胶行业胶管压力测试系统非标定制生产企业

四川杰特机器，2001-09-21正式启动，成立了试压泵，压力测试系统，疲劳测试系统，高压清洗机等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升杰特的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。四川杰特机器经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖试压泵，压力测试系统，疲劳测试系统，高压清洗机等板块。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。四川杰特机器有限公司业务范围涉及生产、销售：试压泵及附件、往复泵及附件、自控压力测试装置、试压集成装置、各种电/气动压力测试装置、车载移动试压装置、高压阀门及附件、试压用配件及周边设备；喷射清洗、水切割装置及周边设备；试压、清洗系统自动化设计和制造；通用机械（法定前置规定项目除外）。等多个环节，在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在试压泵，压力测试系统，疲劳测试系统，高压清洗机等领域完成了众多可靠项目。