贵州WFB稀酸泵技术方案

    堵头120侧的正压值会显示在第1数显表170上。真空发生器130上设有第二三通管，所述第二三通管一头与所述堵头120连接，另外一头与所述第二数显表180连接。进行负压检测时，气管内的压缩空气通过减压阀260改变压力后接到第二控制阀150，真空发生器130产生负压，抽真空后，堵头120侧的负压值会显示在第二数显表180上。具体如图7至图9所示，所述活塞组件190包括活塞200及依次与所述活塞200连接的上泵柱210、软胶220及主柱230，所述软胶220内圈与所述主柱230贴合处为内圈密封处240，所述软胶220外圈与所述活塞200贴合处为外圈密封处250。测试时，正压气流进入活塞200内部，如果内圈密封处240泄露，则正压值低于第1数显表170设定值，由于软胶220内圈的作用为防止外部液体进入塑料泵体内部，所以加正压测试；抽真空时，当软胶220外圈泄漏时，负压数值会高于第二数显表180设定值，由于软胶220外圈作用为防止塑料泵体内的气体泄出，所以加负压测试。进行密封性检测时，堵头组件压合于活塞组件190的进气口处，堵头组件内侧与活塞组件190外侧形成一密闭空间，当第1控制阀140控制气路开启时，气路中的压缩空气流入堵头组件，进入堵头组件内侧与活塞组件190外侧形成的密闭空间。陕西卧式自吸泵稀酸泵设备！贵州WFB稀酸泵技术方案

    图5为本实用新型实施例中塑料泵体活塞组件密封性检测装置的侧视图；图6为图5中a-a处的剖视图；图7为图6中b处的放大图；图8为本实用新型实施例中活塞组件的结构示意图；图9为本实用新型实施例中活塞的剖视图。附图标记说明：110、机台；120、堵头；130、真空发生器；140、第1控制阀；150、第二控制阀；160、驱动件；170、第1数显表；180、第二数显表；190、活塞组件；200、活塞；210、上泵柱；220、软胶；230、主柱；240、内圈密封处；250、外圈密封处；260、减压阀。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第1”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。贵州WFB稀酸泵技术方案山西电动空气控制阀稀酸泵！

    制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一个进水口的是单吸，可以从两面一起进水的为双吸。管道离心泵卧式泵编辑ISW系列卧式管道离心泵，是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上，采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业水平。管道离心泵分类卧式管道离心泵按照叶轮进液方式分为(IS系列)单级单吸离心泵和（S系列）单级双吸离心泵。管道离心泵优点运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际前列品质；配套，整机无故障工作时间提高。

    吹气加压一段时间后第1控制阀140关闭，若检测的正压值低于设定值，则活塞组件190的正压检测不合格；当第二控制阀150控制气路开启时，真空发生器130将压缩空气变为负压，抽真空一段时间后，若检测的负压值高于设定值，则活塞组件190的负压检测不合格，当第1控制阀140和第二控制阀150开启时，对活塞组件190进行加正压检测和负压检测，如果较终检测的正压值高于设定值且负压值低于设定值时,则认为活塞组件190的密封性合格。通过堵头组件压合于活塞组件190的进气口处，堵头组件内侧与活塞组件190外侧形成一密闭空间，以同时对活塞组件190施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求。还包括用于承载活塞组件190的环线载具，所述环线载具由环线输送至所述机台110的检测位置。环线载具由环线输送至所述机台110的检测位置，环线为自动化线，检测时，通过环线将承载有塑料泵体活塞组件190的环线载具输送至机台110的检测位置，检测完成后，将环线载具取回，再进行下一轮活塞组件190的检测，实现了塑料泵体密封性的自动化检测。具体如图3和图4所示，所述第1控制阀140及第二控制阀150均为二通阀。甘肃自吸泵稀酸泵设备！

    本申请涉及密封性检测设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置。背景技术：塑料泵体活塞组件部分组装完成后，需要对其软胶密封性进行测试，以防止泵体泄露；目前比较常见的检测是靠人工将产品置于检测仪器中进行测试，这种方式花费时间长，只能进行人工抽检，无法满足大规模生产时的检测要求，进行检测时，需将环线治具中的塑料泵体进行压封，使塑料泵体和治具形成一个密封环境，再进行检测，实际检测过程中，由于活塞组件结构多个位置需要保证密封性，造成活塞组件密封性检测难度较高，相应的，检测效率也较低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置，可以同时对活塞组件施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求。为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置，包括机台、堵头组件、真空发生器、第1控制阀及第二控制阀；所述堵头组件设于所述机台上，所述堵头组件用于压合于活塞组件的进气口处，所述堵头组件内侧与活塞组件外侧形成一密闭空间。陕西无密封自吸泵稀酸泵设备！重庆WFB稀酸泵制造厂家

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    所述堵头组件、第1控制阀及第二控制阀与气路连接，所述第1控制阀及第二控制阀控制气路的开闭，所述第1控制阀控制气路开启时对活塞组件进行正压检测，所述真空发生器与所述第二控制阀连接，所述真空发生器将正压改变为负压，所述第二控制阀控制气路开启时对活塞组件进行负压检测。进一步地，所述堵头组件包括驱动件及堵头，所述堵头受所述驱动件驱动，压合于活塞组件的进气口处。进一步地，所述驱动件为气缸、电缸或电机丝杠。进一步地，所述活塞组件包括活塞及依次与所述活塞连接的上泵柱、软胶及主柱，所述软胶内圈与所述主柱贴合处为内圈密封处，所述软胶外圈与所述活塞贴合处为外圈密封处。进一步地，所述机台上设有第1数显表和第二数显表。进一步地，所述机台上设有与气路、第1控制阀及第二控制阀连接的减压阀。进一步地，所述第1控制阀上设有第1三通管，所述第1三通管一头与所述堵头连接，另外一头与所述第1数显表连接。进一步地，所述真空发生器上设有第二三通管，所述第二三通管一头与所述堵头连接，另外一头与所述第二数显表连接。进一步地，所述第1控制阀及第二控制阀均为二通阀。进一步地，还包括用于承载活塞组件的环线载具。贵州WFB稀酸泵技术方案

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