术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们只只为示例,并且目的不在于限制本实用新型。下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。本实用新型的一个实施方式,一种于脱硫泵的叶轮,如附图1和附图2所示。于脱硫泵的叶轮包括叶轮体1、后盖板2、叶片3和前盖板4。具体的,叶轮体1和后盖板2连接。在后盖板2远离叶片3一侧表面边缘位置处连接有后副叶片5。前盖板4和后盖板2平行设置。前盖板4远离叶片3一侧表面从进口方向向出口方向具有吸入贴合锥面41以及转折贴合锥面42。天津电动空气控制阀脱硫泵技术方案!浙江自吸泵脱硫泵厂家报价
所述蜗壳的顶部固定安装有顶部设置有开口的盛水箱,且盛水箱上设有空腔,所述空腔的一侧内壁上转动安装有横轴,所述横轴上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有l形杆,所述空腔的底部内壁上开设有下水口,所述腔室的顶部内壁上开设有进水口,下水口和进水口相适配,且下水口和进水口相连通,所述空腔的底部内壁上密封滑动安装有挡块,且挡块完全覆盖空腔的下水口,所述横轴的一端贯穿空腔的一侧内壁并延伸至盛水箱的一侧,且横轴的一端固定套设有第二伞齿轮,所述蜗壳的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有第1伞齿轮,且第1伞齿轮和第二伞齿轮相啮合,所述蜗壳的顶部固定安装有抽水泵,且抽水泵的出水口处密封螺纹连接有流通管,流通管的一端贯穿盛水箱并延伸至空腔内,所述抽水泵的进水口处密封螺纹连接有循环水管,且循环水管的底部贯穿蜗壳并延伸至腔室内,所述腔室的底部内壁上开设有出水孔,所述蜗壳上设有出水管,且出水管和出水孔密封螺纹连接。推荐的,所述腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有竖板,两个竖板的一侧均和转盘的一侧密封滑动连接;两个竖板和转盘将腔室分隔成两个密封空间。北京水泵脱硫泵公司内蒙古高效节能自吸泵脱硫泵技术方案!
介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封较重要的零件,由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性,因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和耐磨的无压烧结碳化硅。(2)大气侧机械密封所用摩擦副材料大气侧机械密封较常用的摩擦副材料为硬质合金YG6和YG8,由于轴封水采用清洁自来水,表面粗糙度值又很低,一般来说,这种密封几乎没有发现问题。(3)密封胶件材料由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点,O形密封圈选为氟橡胶。(4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质,弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢,其余金属材料选为316L或其他不锈钢金属材料。四、轴封水系统双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水,如图3所示,轴封水一般具有以下功能:1)润滑密封端面。2)带走摩擦热量。3)将端面因磨损产生的颗粒带走。4)封堵工作介质泄漏。5)改变密封泄漏方向。串联式双端面机械密封通常使用低水压轴封水,如果轴封水压力过高,则会将静环顶开,从而造成不必要的泄漏,使密封失效,因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水,较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。
综合国内脱硫泵的加工制造、使用工况、使用寿命、综合成本等进行分析,显然选取一种耐磨涂层是比较适合目前实际情况的。面对脱硫泵制造厂家可在泵体加工制造环节针对脱硫泵泵体进行耐磨预保护或者面对终端用户针对已近损坏的脱硫泵再制造修补、修复。因此使用涂层技术是解决脱硫泵磨损的较佳解决方案。福世蓝超耐磨涂层技术是一种专门用于抵抗流体环境下的抗磨损、腐蚀、气蚀的高性能复合材料涂层技术,主要由三种高分子复合材料组成(见图1),底涂材料采用一种抗高温、抗腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料;耐磨层采用超耐磨碳化硅材料,具有高密度的分子量;表面涂层采用自流平高聚物陶瓷复合材料具有很好的表面光洁度其及光滑表面涂层,不但提高抗气蚀、磨损的能力,还可以提高泵效(见图2)。福世蓝耐磨涂层技术的每一种材料特殊的分子结构赋予涂层的一定的弹性,能适应交替变形和温度的变化性能,确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。图1-高分子耐磨涂层技术示意图图2-修复完成示意图三、现场实施案例1、设备问题某焦化厂共计有五台脱硫泵,采用三开两备形式运行,在运行过程中三台出现冲刷磨损问题,壁厚整体减薄,且出口位置已经出现穿孔。四川卧式自吸泵脱硫泵设备!
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。内蒙古高效节能脱硫泵技术方案!福建高效节能自吸泵脱硫泵有哪些
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DT系列脱硫泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。只检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置土2mm。3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进人胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一-至土次,确保填料处于良好的润滑状态。7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:(1)填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切错120°。浙江自吸泵脱硫泵厂家报价
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