河北WFB脱硫泵

    轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。结构特点由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。下图为吸收塔循环泵泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的较简便和较有效的办法。（4）泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内。甘肃电动空气控制阀脱硫泵设备！河北WFB脱硫泵

    无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中较高值，消音性好，从而在输送过程中较大限度的减小了液体流动产生的噪音。5）安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。6）摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为只为，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。主要性能介绍1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑**技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。4）密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质。浙江给水脱硫泵多少钱四川高效节能自吸泵脱硫泵设备！

    在所述转折贴合锥面对应的所述前泵盖上连接有前副叶片；叶片，设置在前泵盖和后泵盖之间；且，叶轮内部满足以下条件：(d-d)/2c≥；h≤；其中，d为进口直径，d为叶片直径，b为叶片出口流道宽度，c为进口转向进深，rr前盖板上导流圆的半径，h为前部导流圆长度，r为后盖板上导流圆的半径。进一步地，所述叶片靠近进口的部位形成向进口倾斜的引导过渡斜面，所述引导过渡斜面后接连形成倾斜角度逐渐减小的引导斜面。本实用新型的有益效果是：本实用新型解决问题采用的技术方案是：本实用新型中于脱硫泵的叶轮确立了以叶片计算直径d为基准的叶轮结构联动形式，同时在前盖板设置了吸入贴合锥面和转折贴合锥面，形成了前盖板垂线距离较短、盖板直边间流道大宽比设计，使盖板间形成短而宽的流道；且与进口直径相匹配的前后盖板引导距离和导流圆，形成较短水平距离和较大的进口空间，使得较大颗粒混合液体流动更均衡，更符合实际流线，有利于固体的输送，也更有利于降低流体的附壁粘附作用，减少流体与叶轮壁间的摩擦和侵蚀。因而，一种于脱硫泵的叶轮，总体上形成更具流线而宽阔的叶轮流道，强化了吸入部段的密封，不只利于大颗粒混合液输送，不使流道堵塞。

由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊，也没有备用的新泵，情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件，针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案（1）表面处理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质，然后进行喷砂处理；（2）严格按照比例调和2211F金属修复材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体，以确保粘接；（4）格按照比例调和8500耐磨材料；（5）将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面，使其完全覆盖底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化时间缩短一半）；（7）调和128L面涂材料，将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙，使表面光滑平整。（8）修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用，后期对使用情况持续跟踪，运行至今状态良好，未再次出现穿孔情况，延长了设备使用寿命，降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。甘肃无密封自吸泵脱硫泵设备！

    介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封较重要的零件，由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性，因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和耐磨的无压烧结碳化硅。(2)大气侧机械密封所用摩擦副材料大气侧机械密封较常用的摩擦副材料为硬质合金YG6和YG8，由于轴封水采用清洁自来水，表面粗糙度值又很低，一般来说，这种密封几乎没有发现问题。(3)密封胶件材料由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点，O形密封圈选为氟橡胶。(4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质，弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢，其余金属材料选为316L或其他不锈钢金属材料。四、轴封水系统双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水，如图3所示，轴封水一般具有以下功能：1)润滑密封端面。2)带走摩擦热量。3)将端面因磨损产生的颗粒带走。4)封堵工作介质泄漏。5)改变密封泄漏方向。串联式双端面机械密封通常使用低水压轴封水，如果轴封水压力过高，则会将静环顶开，从而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水，较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。云南无密封自吸泵脱硫泵设备！浙江给水脱硫泵多少钱

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概述在当前形势下，随着脱硫装置的大型化发展，对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高，然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相，因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免，脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题，如何提高脱硫泵有效使用寿命，减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命；二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体，根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层，通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上，来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。河北WFB脱硫泵

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