蜗形泵6的中部外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的下端两侧外表面均固定连接有底座脚13。便于设备的稳固运行,本实施案例,推荐的,支撑框架8的下端外表面固定连接有底座7,支撑框架8的下端外表面通过热熔胶与底座7的上端外表面固定连接。便于对橡胶封闭片15进行固定,本实施案例,推荐的,连接轴10的输入端与电机9的输出端电性连接,竖形槽14的形状为“t”形槽,紧闭开关2的外表面与出液口1的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。便于液体的输送,本实施案例,推荐的,细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间形成一个过滤腔,竖形槽14与固定片17的数量均为两组,蜗形泵6的内部一侧设置有填料箱4。本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,将过滤框5通过滑槽22滑入进液口11的内部经过橡胶封闭卡槽25时弹力扣21通过弹簧24的弹力张开扣在橡胶封闭卡槽25的内部,对过滤框5进行固定,通过过滤框吻合盖20与进液口11开口内壁吻合,然后在连接输液管道,含硫液体进入管道时先通过粗型过滤筛网19过滤较大的颗粒物,加庞大的颗粒物经过细型过滤筛网23时被细型过滤筛网23挡住,所有过滤的颗粒物体都被堵在细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间。内蒙古水泵脱硫泵技术方案!河北给水脱硫泵
综合国内脱硫泵的加工制造、使用工况、使用寿命、综合成本等进行分析,显然选取一种耐磨涂层是比较适合目前实际情况的。面对脱硫泵制造厂家可在泵体加工制造环节针对脱硫泵泵体进行耐磨预保护或者面对终端用户针对已近损坏的脱硫泵再制造修补、修复。因此使用涂层技术是解决脱硫泵磨损的较佳解决方案。福世蓝超耐磨涂层技术是一种专门用于抵抗流体环境下的抗磨损、腐蚀、气蚀的高性能复合材料涂层技术,主要由三种高分子复合材料组成(见图1),底涂材料采用一种抗高温、抗腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料;耐磨层采用超耐磨碳化硅材料,具有高密度的分子量;表面涂层采用自流平高聚物陶瓷复合材料具有很好的表面光洁度其及光滑表面涂层,不但提高抗气蚀、磨损的能力,还可以提高泵效(见图2)。福世蓝耐磨涂层技术的每一种材料特殊的分子结构赋予涂层的一定的弹性,能适应交替变形和温度的变化性能,确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。图1-高分子耐磨涂层技术示意图图2-修复完成示意图三、现场实施案例1、设备问题某焦化厂共计有五台脱硫泵,采用三开两备形式运行,在运行过程中三台出现冲刷磨损问题,壁厚整体减薄,且出口位置已经出现穿孔。内蒙古脱硫泵设备甘肃高效节能自吸泵脱硫泵设备!
无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中较高值,消音性好,从而在输送过程中较大限度的减小了液体流动产生的噪音。5)安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。6)摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为只为,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7)抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。主要性能介绍1)耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑**技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。3)叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。4)密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5)适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质。
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。四川高效节能自吸泵脱硫泵设备!
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。云南高效节能脱硫泵设备!内蒙古脱硫泵设备
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过滤机构位于进液口11的内部,过滤机构包括过滤框5,过滤框5的内壁固定安装有粗型过滤筛网19与细型过滤筛网23,且细型过滤筛网23位于粗型过滤筛网19的一侧,过滤框5的外壁两端外表面均固定安装有弹力扣21,弹力扣21的内部固定安装有弹簧24,过滤框5的内部两侧均设置有活性炭吸附26,进液口11的两端外表面均开设有橡胶封闭卡槽25,进液口11的内部两侧外表面开设有滑槽22,过滤框5的一侧外表面固定连接有过滤框吻合盖20。能够防止残留的液体喷出,本实施案例,推荐的,防出水机构位于出液口1的内部,防出水机构包括橡胶封闭片15,橡胶封闭片15的一侧外表面固定连接有连接杆16,橡胶封闭片15的外壁固定连接有固定片17,连接杆16的一端外表面活动连接有活动螺帽18,出液口1的内部开设有竖形槽14,连接杆16的另一端外表面固定连接有紧闭开关2。便于对设备产生电力启动设备的运作,本实施案例,推荐的,支撑框架8的上端一侧固定安装有电机9,电机9的内部固定安装有连接轴10。便于对蜗形泵6进行保护,本实施案例,推荐的,连接轴10的一端外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的外表面固定安装有泵壳12。便于产生离心力对液体进行输送,本实施案例,推荐的。河北给水脱硫泵
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