DT系列脱硫泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。只检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置土2mm。3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进人胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一-至土次,确保填料处于良好的润滑状态。7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:(1)填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切错120°。。陕西自吸泵脱硫泵设备!陕西自吸泵脱硫泵设备
无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中较高值,消音性好,从而在输送过程中较大限度的减小了液体流动产生的噪音。5)安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。6)摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为只为,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7)抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。主要性能介绍1)耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑**技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。3)叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。4)密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5)适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质。江西电动空气控制阀脱硫泵厂家报价河北高效节能自吸泵脱硫泵技术方案!
使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中,从而将摩擦副端面磨损、破坏,导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化,促使机械密封使用寿命得到延长。(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵,导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此,必须保证泵起动前先打开轴封水,且等停泵至少3min后方可关闭轴封水,保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。六、结语由于机械密封的特殊结构和功能,已在FGD脱硫系统得到了广应用。通过对机械密封失效的原因分析,并且相应采取了一些对策,机械密封使用寿命已明显得到了提高。密封寿命提高的主要原因是一方面改善了密封的工作条件,另一方面是规范了泵的技术维修规程。通过这两方面的改进,目前脱硫泵用机械密封基本到了8000h无泄漏。
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。内蒙古自吸泵脱硫泵技术方案!
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。脱硫泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广。脱硫泵常见材料品质为塑料泵和金属泵,过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击因为脱硫泵出口无阀门,为防止液体的巨大水锤效应,所以要求泵体耐冲击、耐温一般为零下20度至90度,北方要求机封无外接冷却水系统,泵体内部提供自冷却。了解完脱硫泵的大致定义,下面来看看脱硫泵应该如何启动、运转、停泵。一、起动启动(start)前应按下列步骤检查整个机组。1脱硫(产物:SO2)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量(weight)消除振动,拧紧全部地脚栓。2管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前较新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其较突出的优点是在所有的塑料中它具有更优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏。天津电动空气控制阀脱硫泵技术方案!陕西自吸泵脱硫泵设备
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由于对轴封水的压力有要求,在轴封水的出口接管处设计安装合适规格的压力表,控制机械密封腔体内部轴封水的压力。高压的轴封水向介质侧泄漏,防止了介质向密封侧面的穿透,因而起到了润滑、冷却的作用,这种布置方式的另一个好处是减少了摩擦面的磨损,防止介质大量外漏。机械密封腔体和介质侧静环之间的间隙,通常还配有一个钢结构的挡圈,以防止静环从密封腔体中脱出。串联式双端面机械密封如图2所示,其介质侧机械密封正好和背对背式机械密封相反,其靠近介质的密封面是动环,其静密封靠O形密封圈与轴套过硬配合密封轴向方向的泄漏。静环装配在静环座上,靠均匀的多个小弹簧对其轴向补偿。由于介质压力高于轴封水压力,因而静环不会从静环座中脱出,所以不需要配备挡圈。轴封水压力为低压即可,一般为~,主要起冷却动静环摩擦副产生的热量和冲洗密封腔内杂质物的作用。3.大气侧机械密封对于背对背式机械密封和串联机械密封而言,大气侧机械密封的结构基本相似,大气侧机械密封包括动环、静环以及辅助密封圈,也包括动环座和静环座,具体结构如图1、图2所示。三、机械密封零部件所用摩擦副材料。陕西自吸泵脱硫泵设备
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