企业商机
脱硫泵基本参数
  • 品牌
  • 振亚马洲
  • 型号
  • 脱硫泵
  • 材质
  • 铸铁,铸铝,铸钢,不锈钢
  • 泵轴位置
  • 卧式
脱硫泵企业商机

    蜗形泵6的中部外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的下端两侧外表面均固定连接有底座脚13。便于设备的稳固运行,本实施案例,推荐的,支撑框架8的下端外表面固定连接有底座7,支撑框架8的下端外表面通过热熔胶与底座7的上端外表面固定连接。便于对橡胶封闭片15进行固定,本实施案例,推荐的,连接轴10的输入端与电机9的输出端电性连接,竖形槽14的形状为“t”形槽,紧闭开关2的外表面与出液口1的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。便于液体的输送,本实施案例,推荐的,细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间形成一个过滤腔,竖形槽14与固定片17的数量均为两组,蜗形泵6的内部一侧设置有填料箱4。本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,将过滤框5通过滑槽22滑入进液口11的内部经过橡胶封闭卡槽25时弹力扣21通过弹簧24的弹力张开扣在橡胶封闭卡槽25的内部,对过滤框5进行固定,通过过滤框吻合盖20与进液口11开口内壁吻合,然后在连接输液管道,含硫液体进入管道时先通过粗型过滤筛网19过滤较大的颗粒物,加庞大的颗粒物经过细型过滤筛网23时被细型过滤筛网23挡住,所有过滤的颗粒物体都被堵在细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间。内蒙古高效节能脱硫泵技术方案!安徽ZYB脱硫泵制造厂家

由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况,该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况,内蒙古高效节能脱硫泵有哪些青海高效节能自吸泵脱硫泵设备!

概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。

综合国内脱硫泵的加工制造、使用工况、使用寿命、综合成本等进行分析,显然选取一种耐磨涂层是比较适合目前实际情况的。面对脱硫泵制造厂家可在泵体加工制造环节针对脱硫泵泵体进行耐磨预保护或者面对终端用户针对已近损坏的脱硫泵再制造修补、修复。因此使用涂层技术是解决脱硫泵磨损的较佳解决方案。福世蓝超耐磨涂层技术是一种专门用于抵抗流体环境下的抗磨损、腐蚀、气蚀的高性能复合材料涂层技术,主要由三种高分子复合材料组成,底涂材料采用一种抗高温、抗腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料;耐磨层采用超耐磨碳化硅材料,具有高密度的分子量;表面涂层采用自流平高聚物陶瓷复合材料具有很好的表面光洁度其及光滑表面涂层,不但提高抗气蚀、磨损的能力,还可以提高泵效。福世蓝耐磨涂层技术的每一种材料特殊的分子结构赋予涂层的一定的弹性,能适应交替变形和温度的变化性能,确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。陕西卧式自吸泵脱硫泵设备!

    本实用新型涉及脱硫泵领域,特别涉及一种高效节能脱硫泵用叶轮。背景技术:脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广。目前,现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度。因此,发明一种高效节能脱硫泵用叶轮来解决上述问题很有必要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高效节能脱硫泵用叶轮,以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能脱硫泵用叶轮,包括基板,所述基板的上表面两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部开设有放置槽。内蒙古自吸泵脱硫泵技术方案!安徽ZYB脱硫泵制造厂家

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    防止污物和水进入。(6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。“总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。”我们都知道脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,主要用于具有腐蚀性液体的输送。那具体来说,它能应用在哪些领域呢?1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆电解液,污水等介质输送。3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业:纯水、高纯水、污水。安徽ZYB脱硫泵制造厂家

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